江蘇細(xì)石砂漿泵報(bào)價(jià)推薦廠家「暢研機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間：2021-10-08 04:51

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泵送作業(yè)中的檢查維護(hù)

（1）電氣設(shè)備的檢查維護(hù)

1）檢查電動機(jī)的電流、溫升，均應(yīng)在規(guī)定范圍；

2）儀表、指示燈、各操作件工作良好；

3）按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷啟動；

4）保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；

5）保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

（2）液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)：

1）檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

2）油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍；

3）所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好；

4）液壓管路連接牢固，無外泄漏。

（3）水箱檢查維護(hù)

1）水箱水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，水箱內(nèi)的水消耗過快時(shí)，應(yīng)檢查水量原因并作處理；

2）水質(zhì)保持清潔。若已渾濁或有浮油，即應(yīng)換水，水污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清洗水箱，一般每運(yùn)轉(zhuǎn)5～8個(gè)臺班清洗一次。若水質(zhì)污染太快，應(yīng)檢查原因并作處理；

3）寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20I防凍液，以防止水箱冰凍。

（4）料斗檢查維護(hù)

1）隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格。

2）及時(shí)洗掉溢到料斗外側(cè)的水泥漿；

3）防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；

4）及時(shí)潤滑攪拌軸承；

（5）S管檢查維護(hù)

1）及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；

2）保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

3）保證分配閥各潤滑點(diǎn)的潤滑，大、小端軸承座的潤滑。

（6）輸送管道檢查維護(hù)

1）管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

2）檢查管道支承與固定情況，及時(shí)維護(hù)。

（7）易損件更換

1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整

泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：

（1）將料斗、S管閥清洗干凈；

（2）擰下定位螺釘4；

（3）擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮小；

（4）擰上定位螺釘4。

1篩網(wǎng) 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉(zhuǎn)螺釘 5壓緊螺母

6切割環(huán) 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口

混凝土泵的調(diào)整

混凝土泵在使用一段時(shí)間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。

注意：

眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會加快磨損。

如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動1800向上，兩者都容易拆卸