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              氣體密封裝置生產(chǎn)基地,河北廊坊封達(dá)

              發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 05:55  

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              回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有的作用。氣體密封裝置的密封性能好壞,直接影響燃料的消耗,這個(gè)是跟企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有之間的關(guān)系的,回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng),回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會(huì)使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯在加熱反應(yīng)或者煅燒過(guò)程中,一些化學(xué)材料會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體,如果沒(méi)有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格,就易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷。因此,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,才能保證設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的人員與環(huán)境安全。







              回轉(zhuǎn)窯窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,包括冷卻機(jī)和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構(gòu)成。窯頭除了主要組成部分,一般指的窯頭是孰料冷卻(篦冷機(jī))、窯頭廢氣處理等。冷卻風(fēng)的高溫段被作為二次風(fēng)回收利用,以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風(fēng)風(fēng)回收利用,經(jīng)三次風(fēng)管到窯尾,以支持窯頭燃燒。

              窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯重要的配套部件,其作用達(dá)到廢熱充分利用,降低熱耗之目的。回轉(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙,縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng),漏灰,熱損耗等方面影響。因此,窯頭的密閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等。如果回轉(zhuǎn)窯窯頭漏入過(guò)量的冷空氣,則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度,這樣不但熟料冷卻不好,而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低,從而影響燃料燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,因該處是全窯負(fù)壓地方,易吸入大量的冷空氣,而使窯內(nèi)大量氣體不易排出,致使燃料不能完全燃燒,從而導(dǎo)致熱工制度被破壞,并增加了燃料的消耗,還會(huì)降低回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)質(zhì)量。此時(shí),如果仍要使風(fēng)量、燃料和物料三者保持一定的比例關(guān)系,則需增大排鳳機(jī)的負(fù)荷,使電耗增加。同時(shí),因該處氣體中含有粉粒物料,偶爾倒風(fēng)會(huì)溢出大量粉塵,影響車間衛(wèi)生。氣體密封裝置因此,窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。







              回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、 產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。

              廊坊封達(dá)密封材料有限公司氣體密封裝置裝置為柔性結(jié)構(gòu),它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無(wú)間隙地包覆在專門設(shè)置的摩擦套上,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封,確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯不正常生產(chǎn)的情況下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理,使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好的機(jī)械性能,從而保證密封及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。








              氣體密封裝置設(shè)備是外加溫水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)成部分,密封的優(yōu)劣會(huì)立即危害所燒造商品的品質(zhì),因此工業(yè)窯爐制做應(yīng)用中針對(duì)密封設(shè)備一定要高度重視。 外加溫水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的,窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,難以避免地存有間隙,若不密封,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火苗溫度,粉煤點(diǎn)燃速率緩減,危害鍛燒。 若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次氣量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯,不僅起不上燃燒功效,還需要被加溫排出來(lái),提升熱損害,并降低窯尾溫度,相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力,提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載,危害爐內(nèi)一切正常自然通風(fēng),降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱設(shè)備漏風(fēng),將危害加熱溫度的提升,降低加熱能力和暖風(fēng)器的熱效。 外加溫氣體密封裝置設(shè)備的規(guī)定是:密封性能好,并能融入窯筒體左右晃動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ,另外還需要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于維護(hù)保養(yǎng)的性能。