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發布時間：2021-04-05 18:30
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電鍍生產線周邊設備介紹
1、電鍍電源：電鍍電源是電鍍生產線周邊設備中很要緊的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。
電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。
2、電鍍溶液過濾設備：過濾機是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產選擇時要注意”真正”的過濾精度。
過濾機的生產仍有一些問題：（1）用于鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機臺規范、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零部件。不能用聚丙xi塑料制造鍍鉻過濾機。
（2）高質量的磁力泵有待開發。
（3）現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產。
（4）離心式過濾機的軸封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。
（5）電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專用化學脫脂過濾機，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處。
3、超聲波設備應用超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。
4、加熱與冷卻設備傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。
5、電鍍溶液自動管理系統溶液自動管理系統就是溶液成分和工藝參數的檢測和控制裝置。
龍門式滾鍍生產線：
龍門滾鍍生產線，是在滾動狀態下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。將一定數量的小零件置于專用滾筒內、在滾動狀態下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。
典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。
適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節省了勞動力，提高了勞動生產效率，而且鍍件表面質量也大大提高。
淺談鍍鋅設備
生活中的很多行業的發展與都是離不開的，有時候一些行業所在的領域都有 自己的品牌，今天就特地給大家介紹一下鍍鋅設備。
1、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠;
2、性保護:鍍件的每一部分都能鍍 上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;
3、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
4、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間;
5、持久耐用:在郊區環境下鍍鋅,闡述鍍鋅設備加工緊固件的優勢標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持很長時間而不必修
補。
