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　　五金沖壓件模具尺寸介紹

　　五金沖壓件模具的尺寸精度：

　　1.沖壓加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

　　2.沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

　　3.沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

　　五金沖壓模具配件與你詳談五金沖壓模具配件的發展前景五金沖壓模具配件大致可分為裝飾五金和功能五金兩大類，在工業化生產水平高度發展的今天，兩者在工業設計理論的指導下，正在逐步走向統一。而沖壓加工包括有彎曲、拉伸、成形、精整等各大工序，所加工的材料也是使用于金屬板帶材料，如：不銹鋼板、鋁合金板、合金鋼板等諸多不同板材料。裝飾五金用在家具表面，以各式各樣的裝飾件進行點綴，起到了畫龍點睛的作用；家具的使用取決于功能性五金配件，功能性五金在一定程度上決定家具的款式。

　　五金沖壓模具的分類

　　1、單工程五金沖壓模具:利用單站模具完成所需要的沖壓作業,是構造上之沖壓模具,大多以人工操作之;

　　2、復全工程五金沖壓模具:利用單站模具之上下相之二組沖頭與母模完成二個或以上的沖壓加工制程,是制品尺寸精度控制之沖壓模具;

　　3、連續工程五金沖壓(PROGRESSIVE DIE):送條于沖壓過程中是處于連續狀態,利用送料裝置逐次將料條移動一個磅料節距滴用于大量快速生產方浮法,此類沖模可細分為沖切型連續沖模,含彎曲工程之連續沖模,引伸型連續沖模等三類。