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鏈板輸送設備中造成鏈板損壞的原因分析

鏈板輸送設備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，有時會出現開裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒有鋪設好，或者是其彎曲角度超出了設計要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運輸過程中受到擠壓，或者是出現卡死現象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長期超負荷運行，使其損壞。

要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產生故障的原因，減少可以避免的危害發生，大限度地預防故障的發生，提高輸送機的運轉可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購時要根據實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環、連接鏈)的規格和型式，要選用經過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的生產企業的產品

2、鏈板輸送機機槽的鋪設

鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線;鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。在螺距大小的確定上，要要考慮到螺旋面與物料的摩擦關系以及速度各分量間的適當分布關系等這些，再來確定合適的螺距大小。

在埋刮板輸送機開始操作時，請注意檢查刮板鏈條的松緊度，因為溜槽之間的連接會減少操作造成的間隙。 如果埋刮板輸送機鏈條太松，則會發生鏈條，鏈條跳動，鏈條斷裂和鏈條掉落等事故。 檢查方法是反轉埋刮板輸送機并計算松動環的數量。因此，六代烏龜的一個反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。 如果存在兩個以上完全松散的鏈接，則需要重新鏈接鏈。

埋刮板輸送機的工作表面應保持平整。 如果工作表面不平整，則兩個鏈條的張力會有所不同，這將導致鏈條的不均勻磨損或導致底部鏈條掉落，卡住或斷裂。 埋刮板輸送機的曲率應適當。 不要出現“快速彎曲”。 彎曲部分應不少于8個滑槽。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。 移動時，請注意前后液壓千斤頂的配合，以免急劇彎曲。 否則，將導致滑道錯開并導致鏈條斷裂。 須特別注意埋刮板輸送機停止時不能移動的事實。