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小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和面粉。

(4)粉塵的影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場所的影響，工作環境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設備在粉塵較大的情況下的正常運行。同時，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機潤滑

(1)環境條件。對于斗式提升機的潤滑點(滾子軸承、斗式提升機機頭軸承等)在潮濕的環境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質、乳化或被水沖走。在這種情況下，應選用抗乳化性強、防銹、防腐、附著力強的潤滑油。

移動輸送機的實質性發展

移動輸送機我們一移動輸送機為例，來了解一下究竟在未來的發展中我們的帶式輸送機會有哪些實質性的發展呢？低生產成本。在普通膠帶輸送機中，托輥制造的費用占整個膠帶運輸機的17%～25%，且運動部件過多，維修費用昂貴，采用無托輥支承或非接觸支承是降低膠帶輸送機成本的有效方法。低能源消耗。膠帶式輸送機的能源80%左右都消耗在摩擦損失上，降低摩擦損耗的有效方法是采用非接觸帶輸式送機(如水墊式膠帶運輸機)，它所需的電機功率僅為普通膠帶輸送機的20%。

加(減)速度控制:在小于大設計載荷的任何載荷情況下,驅動系統

加(減)速度控制：在小于大設計載荷的任何載荷情況下，驅動系統都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運動。過載控制：驅動系統應能防止輸入功率和扭矩越過安全設施進入輸送機，以免產生故障。同時，還應具備隨時排除輸送機阻卡現象的功能。負荷分配：多機驅動情況下，而載荷應根據設計規范合理地分配給各驅動裝置，避免因導致個別或多個驅動裝置過載而影響輸送機各部件運行質量，造成不必要的運行故障。