瑞風協同三維可視化強度試驗貼片及監測系統 瑞風協同

三維可視化強度試驗貼片及監測系統

飛機結構強度試驗是飛機結構研制的重要環節, 需要投入大量的財力、時間和人員。尤其飛機全機靜力試驗與疲勞試驗，試驗結果的精度和有效性主要依賴于試驗實施方案設計的合理性；試驗件的安全主要依賴于試驗時同步地對試驗測試數據的監控和與數字仿真結果的一致性評估。

三維可視化強度試驗貼片及監測系統是一個集應變片設計、應變片安裝和實時監測三方面功能強度試驗輔助實施工具。系統能夠快速進行強度貼片安裝設計，使設計師直觀有效地查看貼片位置設計的合理性；同時，提供應變片安裝人員實現準確位置上安裝應變片，相比傳統的查看文本資料，通過文本描述進行貼片的速度和準確度均有極大的提高；其監測系統可實現試驗的實時監測，在監測窗口可同時顯示理論值、實測值、實時斜率及上限，實現超限報警等功能。

強度試驗貼片及監測系統

強度試驗用來檢驗設備的強度以保證可靠性.該系統用來監測強度試驗中設備運行狀態和信號實時數據,為試驗可靠運行提供保障.本文主要介紹該系統的研制過程,系統集信號采集顯示和處理,數據存儲,數據查詢于一體,硬件核心是工控機和數據采集卡,軟件采用LabVIEW語言編程.工控機配有兩個數據采集卡,分別實時采集設備轉速等信號及實時接收供電等信號.數據存儲有按轉速和時間間隔存儲兩種方式,利于試驗現象分析和總結.數據查詢有三種確定表名方式,使得查詢數據方便快捷,趨勢圖便于用戶直觀了解信號的變化過程.經試驗驗證該系統適用于設備強度試驗.

強度試驗貼片原理分析

強度試驗的應用范圍較為廣泛，從家用汽車到大型機械、從船舶到飛機、從火箭到，這些產品的研制過程中都會進行各種類型的強度試驗。強度試驗布局方案具有測點數量大、位置及精度要求高等特點。傳統的強度試驗布局方案設計通常通過文檔描述應變片信息、通過二維圖來標注應變片位置，這種描述方法對現場試驗實施人員要求較高，且非常不直觀，極易引起差錯。當前，傳統的強度試驗布局方案還面臨著設計與試驗數據之間缺乏關聯、物理位置距離帶來溝通障礙、數據無法共享等挑戰。