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發布時間：2020-12-22 07:05
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閥門的分類
(一)按閥門的拉制作用分類 按閥門的控制作用分類有:截斷類閥門(主要用來通斷管路中介質的流動)、調壓類閥門(主要用來調節介質的流量和壓力)、分流類閣門(用于分配、分離或混合介質的閥門)、止回類閥門(用于阻止介質倒流)、安全類閥門(用于對管路和設備起超壓保護作用)。止回閥又稱單向閥，其特點:只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動打開，當介質反向流動時能自動關閉。
(二)按閥門的工作溫度分類 閥門按工作溫度范圍分類有:常溫閥門(工作溫度t=-30--120°C )、中溫閥門(工作溫度t =120 -450°C)、高溫閥門(工作溫度t>450°C)、低溫閥門(工作溫度t<一30°C)、超低溫閥門(工作溫度t<-150°C)
(三)按閥門驅動方式不同分類
閥門按驅動方式不同可分為兩大類:
(1)他動閥門.即需要依靠外力驅動的閥門;
(2)自動閥門，即無需外力而只需介質本身能量驅動的閥門。
(四)按閥門與管道連接形式不同來分類
按閥門與管道連接形式的不同分為:內螺紋連接閥門、外螺紋連接閥門、法蘭連接閥門、焊接連接閥門、對夾連接閥門、卡箍連接閥門、卡套連接閥門。
福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！
閥門要經常更換嗎？
據報道12日晚8時，駐馬店市中業自來水公司管網部抽調20名精干力量對市驛城大道南段一條600毫米主供水管網閥門進行搶修更換。
為防患于未然，該公司做了充分的閥門搶修更換準備工作，將計劃停水及低壓供水信息事先通過電話、短信等途徑告知廣大用戶，并報告給公司供水科。 “發現情況后，我們立即制訂了搶修更換計劃，組織20名搶修精干力量和各種搶修機械，利用夜間各用水單位用水相對少的間隔，連夜搶修更換。”該負責人說。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。
晚上10時許，閥門基槽內的泥土被清理干凈，經查，發現控制該路沿線主供水管道壓力的兩個蝶閥年久 失修，無法開關。記者在現場看到，搶修人員找到問題后，決 定對兩個閥門進行更換。由于兩個閥門年久失修，閥門上的鏍線銹蝕嚴重，無法拆除，較后搶修人員用氧氣切割機對銹蝕嚴重的鏍線進行拆除。供熱系統第壹次使用的時候，會要求每個家庭調整每個立管的閥門到合適的位置。
這個新聞如果是真的話，實在是很多吐槽點，靠前，組織20名搶修精干力量和各種搶修機械搶修2臺dn600的蝶閥；第二，搶修人員用氧氣切割機對銹蝕嚴重的鏍線進行拆除！！！
供水管道主閥門，應優選閘閥而不是價格便宜一大半的蝶閥。即使用價格便宜的蝶閥，為了安裝維修保養方便，為什么不安裝一個伸縮器呢？是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。如果加上了伸縮器，兩年保養一次，閥門不會這么快堵塞；如果安裝了伸縮器，即使需要更換閥門，需要帶上這么多“精干力量”和專業“氧氣切割機”，這些人工費用都遠遠超過閥門本身節省的價格了。
閥門是一種消耗品，因為一旦使用，便開始不作，空氣和水的腐蝕在所難免，只要在正確的位置用上正確的閥門，不計較一時利益，不鼠目寸光，從長計議，多一個伸縮節，提高閥板的檔次，都是很實用的做法。
福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！
中央空調中的各種閥門用處
1 閘閥 截斷或接通介質流（全開或全關，一般不做調節流量使用） 應用較廣泛；多用于大管徑管道 安裝于設備進出口
2 截止閥 截斷或接通介質流（全開或全關，不允許用于調節和節流） 結構簡單，啟閉時間短，密封性好，阻力大；多用于口徑≤300mm 的管道 安裝于設備進出口
3 蝶閥 截斷或接通介質流。也可作調節用 結構簡單、成本低，可調范圍較大；多用于大管徑管道 安裝于設備進口側
4 球閥 截斷或接通介質流。也可作調節用 阻力小，密封性好，成本高；通常適用于無顆粒雜質類的液體、氣體；多用于小管徑管道 安裝于設備進口側
5 止回閥 阻止介質倒流 —— 安裝于設備出口側
閥門為何會填料函泄漏
填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產生泄漏；
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
5、閥桿彎曲；
6、填料使用太久已經老化。
7、操作過于用力。
通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。
關閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有：
1、密封面研磨得不好；
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；
3、閥辦與閥桿連接不牢靠；
4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；
6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊；
8、某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
