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發布時間:2020-11-14 17:18  
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Z28-80型液壓滾絲機以結構堅固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎,此產品即可徑向加工又可軸向加工,配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條)
Z28-80型滾絲機滾壓力 150Kn滾壓材料直徑4~48mm滾絲輪外徑120-170mm滾絲輪孔徑54mm滾絲輪大寬度100mm主軸傾角±5°主軸中心距120~240mm主軸轉速34476078活動主軸進給速度5mm/s螺紋長度不限(另加保護)主動力 4Kw液壓動力2.2Kw重量1700Kg外形尺寸1400×1330×1440mm
全自動滾絲機
滾絲機液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形,從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。
由此可知,液壓螺紋是一種無屑加丁方法,滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁,使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。
硬度計注意事項:除了各種硬度計使用時特殊注意事項外,還有一些共同的應注意的問題,現列舉如下:
1、硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值,可以給出修正值。在液壓螺紋的過程中,被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據規定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時,硬度計的確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座,后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。
2、在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結果的準確性。
3、硬度計調整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值
4、在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。

滾絲機配件
滾絲輪的定義:
在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。
滾絲輪使用注意事項:
1、滾絲機床精度差,振動大,運轉不正常下服役;
2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用;
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC),防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導致崩刃。
5、滾壓時未加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度,牙紋過度回火被軟化,發生倒牙、堆牙失效;
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,留有殘磁,工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。