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發布時間:2021-01-01 05:18  
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一、柴油發電機試驗前的外觀檢查 外觀檢查主要包括銘牌數據檢查、焊接質量、安裝質量、管道無泄漏、啟動系統及接線是否正確等。
二、測量發電機絕緣電阻 測量各獨立電氣回路對其各回路間的絕緣電阻,用兆歐表測量。測量過程中應拆除半導體器件和電容器,開關應處于導電狀態。兆歐表指針穩定后的讀數便是測量結果。
三、柴油發電機起動性能試驗 機組在環境溫度不低于5℃ ,冷卻水、滑油不預熱的條件下,應急機組在環境度0℃條件下(起動有困難時允許采用預熱措施)應能順利起動,連續起動六次,以六次起動中成功五次以上者為合格。每次起動的時間間隔不超過1min(自動化機組還應做3次自啟動失敗驗)。
很多客戶搞不清三相柴油發電機組的功率因數是多少,柴油發電機組廠家在此再次告訴廣大用戶為功率因素為0.8,為提高功率因素不可以加功率補償器,因為電容器的充放電會導致小電源的波動及機組振蕩。
在柴油發電機組發動機零件的四種常見失效形式中,以發動機零件磨損為常見,據有關資料統計,發動機零件的失效有80%以上是由磨損導致的。因此,了解零件的磨損過程,熟悉防止或減少零件磨損的方法與途徑就顯得十分重要?! ?
機械零件正常運行的磨損過程一般分為三個階段,表示磨損過程的曲線稱為磨損曲線。不同的機件由于磨損類型和工作條件的不同,其磨損情況也不一樣,但它們的磨損規律相同。
發電機組零件磨損
典型磨損過程
1.磨合階段(Ⅰ階段)
跑合階段。新的摩擦副表面具有一定的表面粗糙度。在載荷作用下,由于實際接觸面積較小,故接觸應力很大。因此,在運行初期,表面的塑性變形與磨損的速度較快。隨著磨合的進行,摩擦表面粗糙峰逐漸磨平,實際接觸面積逐漸增大,表面應力減小,磨損減緩。曲線趨于A點時,間隙增大到S0。
磨合階段的輕微磨損為正常運行、穩定運轉創造條件。通過選擇合理的磨合規程、采用適當的摩擦副材料及合理的加工工藝、正確地裝配與調整、使用含有活性添加劑的潤滑油等措施能夠縮短磨合期。