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 2011年末，我國金屬加工機械制造工業企業達2647 家，行業總資產達3314億元，同比增長24.97 %。數據顯示：2011年，我國規模以上金屬加工機械制造工業企業實現主營業務收入達4039.57億元，同比增長28.08 %；目前我國尚沒有統一的信息化標準規范，機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范，使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。實現利潤總額達280.36億元，同比增長24.24 %。

　　中國正處于工業化中期，國民經濟各部門追求機械化和自動化是大勢所趨，在較長一段時間內對機械和作為基礎裝備的機床產品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會隨著宏觀經濟形勢的變化起伏波動。

近幾年來，我國企業不斷推進者產業創新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發能力影響，現階段國內中高1檔數控系統的80%，高1檔數控系統的90%，高1檔數控機床的85%還有賴于從國外進口。經濟型數控機床在國內應用的基本都是國內產品，不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。

　　1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發能力較弱，新產品開發速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。一是與國家支持政治環境有關，我們還處于經濟發展中，前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視，發展力度不夠，而很多企業追求高效率忽視核心技術，導致重主機、輕部件。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優化加工程序。優化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優化切削參數，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；優化加工步驟，優化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數；為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。建立合理的加工程序的數學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪，對于提率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。