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              湖南精沖模具制作在線咨詢【華鑫鉚接機】

              發(fā)布時間:2020-12-09 09:44  

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              2、據(jù)統(tǒng)計,有20~25%的人身事故發(fā)生在模具的安裝、調(diào)整和機床檢修保養(yǎng)過程中,其中大多數(shù)發(fā)生在25~100噸的機床上,而且多為傷手斷臂的事故,甚至有事故發(fā)生的。

              發(fā)生這些事故的原因大概有三個

              一是這些機床多為腳踏開關(guān)操作的剛性離合器雙飛輪結(jié)構(gòu),又沒有大型沖床上設(shè)有的電動寸動機構(gòu)。調(diào)整滑塊時,人工盤動飛輪較16噸以下的沖床費力得多,操作者往往違反安全規(guī)定,采用點動電機的方式使滑塊下滑。由于雙飛輪傳動系統(tǒng)的慣性較大,(一旦全速轉(zhuǎn)動起來,斷電后,若是空轉(zhuǎn),還要轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘才能停止,若是啟動了滑塊,也能連沖數(shù)十個沖程。)所以在飛輪看起來轉(zhuǎn)得很慢時身體進入滑塊下的危險區(qū),也會發(fā)生傷人事故。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術(shù)人員應(yīng)用最為普遍的方法,它要求人們對液壓知識具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能也應(yīng)有一定的了解,有這樣的基礎(chǔ),結(jié)合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。

              二是在安裝模具過程中,所有現(xiàn)在已知的安全保護裝置均不起作用,但此時人體都必須進入滑塊的危險區(qū)才能順利作業(yè),且操作者的注意力一般均集中在模具上,一旦在飛輪未停時誤碰觸腳踏,便會出事。

              三是從事這類工作的人員,大都是技術(shù)素質(zhì)較高,又不直接從事沖壓零件作業(yè)的模具調(diào)整工,機床維修工、質(zhì)量檢驗員、模具制造試模工等人員,他們的工作對象,不象沖壓工那樣專一,往往是本單位的一批沖床,所以對每臺機床的操作性能和要求,不可能象操作工那樣熟練,再加上這些工作不象沖壓零件那樣具有規(guī)律性,一旦配合不當(dāng),便會出事。(3)沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進行。



              使用手用安全工具

              使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

              對模具采取防護措施

              對模具采取防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。如縮小模具危險面積,擴大安全空間;設(shè)置機械出料裝置,在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。



              (一)主要成績

              “十一五”期間,我國機械工業(yè)延續(xù)了“十五”全1面高速發(fā)展的好勢頭,無論是行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平,還是國際競爭力都有了大幅度的提升。

              1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居世界首位

              “十一五”期間,機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)快速增長。2010年機械工業(yè)增加值占全國GDP的比重已超過9%;工業(yè)總產(chǎn)值從2005年的4萬億元增長到2010年的14萬億元,年均增速超過25%,在全國工業(yè)中的比重從16.6%提高到20.3%;操作者要快速單調(diào)地重復(fù)“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作,這些動作的配合順序需要準確無誤,稍有不慎,就會造成設(shè)備或人身事故。規(guī)模以上企業(yè)已達10萬多家,比“十五”末增加了近5萬家,從業(yè)人員數(shù)達到1752萬人,資產(chǎn)總額已達到10.4萬億元,比“十五”末翻了一番。

              2009年,我國機械工業(yè)銷售額達到1.5萬億美元,超過日本的1.2萬億美元和美國的1萬億美元,躍居世界,成為全球機械制造大國。

              2、裝備保障能力顯著增強

              “十一五”以來,在高速增長的需求拉動下,我國機械產(chǎn)品的水平有了長足的進步,機械產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)由2005的80%提高到了2010的85%以上,重大技術(shù)裝備自主化取得了較大突破、對國民經(jīng)濟各行業(yè)的保障能力明顯增強。





              2005年4月3日,湖北省科學(xué)技術(shù)廳組織我國精沖專家在武漢市對武漢華夏精密機械工程公司和武漢理工大合研制的HFB—2500A全自動液壓精沖機進行了技術(shù)鑒定。

               來自全國的精沖技術(shù)專家涂光琪、周開華、夏巨湛、鄧明、崔全江、張建國、許樹勤和齊俊河認真聽取了課題組的研制工作報告、審查了查新報告及用戶意見等相關(guān)文件資料,并考察了HFB—2500A全自動液壓精沖機現(xiàn)場運行情況