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發布時間:2020-11-05 08:02  
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折彎模設計注意事項介紹
一般情況下,不需要上承板,上墊塊,只有當模具很大,開模高度在350以上時才采用上承板。
折彎模一般采用向上成形,有以下幾種結構,當零件較小時,可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎,當零件折彎邊長,且為外形折彎時,下模成形用鑲條,在下夾板上銑槽并加銷釘固定,此時下夾板厚度為25.0,銑槽深度為7.0,鑲塊寬度不小於30.0,當有較長內邊折彎時,可參考內邊折彎模結構示意圖進行設計。3、檢查折彎機溢流閥,溢流閥開口是否過大回油過多,是否有堵塞物,拆下來清洗,調整溢流閥開口。
折彎模定位設計原則:折彎模定位應考慮定位穩定,加工方便,調節云活幾方面。從定位穩定方面考慮,一般定位應選擇刀口邊,而不選擇折彎邊,同一方向兩定位距離應盡量遠,以保證定位精度。當下模為折彎塊時,定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側面,定位塊做成七字形,這種定位方式方便調整,折裝。一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數控折彎機模具與傳統數控折彎機模具的區別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾,在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模,在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機。
折彎模結模結構設計時應注意以下幾點:單邊成型時,上公需做靠刀,否則成型角度會不穩定。料片開始成型前,一定要被壓緊,不然折彎盡寸不加大,以防止料片在成型過程中跑動。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍,Xiao不得小於3倍。
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數控折彎機液壓系統的工藝
1.折彎機的功能和運行過程
數控折彎機主要為上活塞式壓機,其主要工作特點是,由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。其數控式迪普馬液壓控制系統,主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時在下死點的定位。
上折彎梁的典型折彎工藝運動循環階段有:
(1)靜止狀態
折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動,系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
(2)向下運動
普通折彎機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式,也就是通過折彎機梁及各附件的自重產生運動。在此過程中,液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油,此時有桿腔將產生背壓。快進速度可達250mm/s) 則由比例方向閥開環或閉環控制。快進運動從上死點開始,經過一個短暫的剎車階段后,在距折彎板材Da距離6mm處結束。折彎機的功能和運行過程數控折彎機主要為上活塞式壓機,其主要工作特點是,由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。各種不同的折彎機要求不同的快進結束位置。
(3)沖壓/折彎
沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調節。同時,方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其最Xiao讀數為0。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器。
數控折彎機的工作原理
這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。4、檢查油缸有沒有內泄漏的情況,如果有,就要更換油缸密封圈,調整折彎機油缸的行程,使折彎機左右兩個油缸的行程一致。
首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵。
行程調節,使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續下行。塑料數控折彎機模具,塑料折邊機,塑料板數控折彎機模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產品的生產周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離。速度快,折角處理表面美觀,強度高。
現在還有一種就是H型數控折彎機模具,其結構較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結構,一般用于大噸位數控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大。同時其采用電﹨液﹨數結合的位置控制,使其在同噸位的數控折彎機模具上性價比尤高。但是國內能夠生產此種機型的廠家并不多,數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點:WC67K型數控折彎機模具,采用鋼板焊接結構,振動時效消除應力,機床具有很好的剛性和穩定性,整個機架剛性好,工作平穩、安全可靠、操作方便,通過數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協調控制,達到理想的折彎效果。5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作臺在工作時不可避免地撓度,以至有時折彎工件中間角度大于兩端角度,可以微調工作以面板的螺絲,使工件角度基本一致。
