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發布時間：2020-12-18 17:59
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折彎機滑塊速度轉換點停頓時間長
滑塊速度轉換點停頓時間長
1. 油缸上腔吸入空氣，壓力建立時間長（自吸管路漏氣）
2. 充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過快而造成吸真空
3. 充液閥沒完全關閉，上腔壓力減的慢。
4. 慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油
5. 比例閥中位不對導致開口不一樣，走得不同步
6. 將快下速度減小試驗有沒有停頓
7. 快下壓力的大小對充液閥關閉有影響，排除快下壓力
8. 工進前延Shi 階段壓力參數調整
9. 充液閥控制管路阻尼孔太小，形成壓差
10.數控系統參數（慢下前延Shi ）11.數控系統參數（慢下增益參數減小）
折彎機直線誤差及油管問題
一、 折彎直線度誤差大
1、檢查補償缸補償撓度是否合適
2、檢查快夾斜鍥是否松動
3、檢查滑塊上水平、垂直模具貼合面是否變形
4、檢查上下模具是否變形
5、板材本身的變化（厚度，材質，應力）
6、檢查下工作臺（中立板）是否變形
二、液壓管路漏油或油管崩出
1. 檢查油管安裝是否合乎要求（伸出長度、管徑、壁厚、卡套，螺母過緊、 過松，彎曲半徑等）
2. 油管是否有沖擊、震動
3. 檢查管路是否與其它干涉，相碰撞
4. 管路沒有管夾固定
折彎機的維修
1.折彎機的維修
凡是操作和維修機器的人員，都必須仔細閱讀本說明，對照機器實體認真領會和熟悉本機器的主要結構、性能和使用方法，做好經常性維修保養工作，做好日常使用記錄，以便查閱。
(1)本機器必須有專人負責，操作者應熟悉和正確使用本機器的操作規程和驗算工件折彎力。
(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產生振動，或使管道爆裂和泄露，同時避免有關液壓元件的卡死和擦傷。
(3)本機器均采用分散潤滑，使用中應根據工作使用情況，參照圖機器潤滑點指示圖加油(機器左側墻板備有潤滑銘牌)。
(4)工件的折彎力不準大于公稱力。
(5)不作單邊及單點的負載工作。
(6)電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確。
(7)按所折彎板料厚度初調上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數可視板厚不同進行調整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。
(8)用戶必須經常備有本機器規定的隨機附帶備用易損零件。
(9)發現異常現象或響聲時，必須立即停止，找出原因進行檢修。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
提高折彎機模具使用壽命的方法
折彎機模具如何提高折彎時的加工質量和折彎機模具的使用壽命，關于這方面的技術知識，說法各異。折彎機模具每一個環節都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法。
方法：
1.折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。
2.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。
3.折彎機模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續切削。沖孔作業同一批相同規格的材料可采用標尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高xiao率的完成沖孔工作。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。
