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發布時間:2021-03-23 14:59  
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電子束輻射法
用高能電子束照射煙氣,生成大量的活性物質,將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為SO3和二氧化氮(NO2),進一步生成H2SO4和硝1酸(NaNO3),并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收 。電子束法脫硫技術用于火電廠不僅投資和運行費用低,可實現硫、氮的資源化利用,無廢棄物排放,而且工藝流程短,占地面積小,對新老電廠都適用。整個脫硫過程不產生大量脫硫廢渣,產物可得到有效回收,是一種清潔少廢的閉環工藝。同時,在用于城市垃圾焚燒煙氣處理方面,它還有處理和二口惡英的獨特功效。電子束脫硫技術已經在我國展現出良好的應用前景。
脫硫脫硝設備工作流程
在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。對于低含塵工藝,SCR布置在煙氣脫硫系統(FGD)之后、煙囪之前。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。來自鍋爐的煙氣經預除塵后,進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸,通過旋流板的旋轉霧化,氣流兩相進行充分的傳質和傳熱,煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經除霧器除霧后進入煙囪排放。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。
目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝,脫硫效率要求90%以上。 脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來的石灰水進行再生反應,反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀,
干法脫硫技術的工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,脫硫工藝,目前世界上煙氣脫硫技術(FGD)有上百種,具有實用價值的工藝僅十幾種,分別適應不同的場合和要求。
循環流化床半干法脫硫 SCR 脫硝組合工藝具有以下特點:煙氣循環流化床法脫硫,對含 SO2體積分數較高的煙氣也有很好的脫硫效果。
干法脫硫技術的工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,
目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝,脫硫效率要求90%以上。濕法脫硫是目前燒結煙氣應用廣泛的工藝,按照脫硫介質的不同,分為氧化鎂法、石灰石-石膏法、氨法等。其工藝類似,只是脫硫劑不同。