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發(fā)布時間:2021-01-22 14:31  
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在長期的注水過程中,水中所含的少量機械雜質(zhì)及油類,在井筒周圍附近的地層中聚集,使地層吸水能力下降,從而污染了注水井,導致注水壓力逐年提高,甚至堵塞地層,影響油井產(chǎn)油量。為確保正常注水,實現(xiàn)原you高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),必須定期對注水井進行清洗。
一般情況下,洗井廢水通過回收管線進入聯(lián)合站處理后回注地層,但單井或邊遠小塊油田的注水井較分散,一般不設(shè)洗井廢水回收管線。
洗井車的應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)的洗井方式,使洗井工作得到了未有的推進。洗井車從推廣應(yīng)用到現(xiàn)在,累計洗井井次達到800井次,井筒水質(zhì)得到了根本性的改變,為油田的注水開發(fā)順利進行起到了有力的保障作用。由于目前該洗井車的洗井壓力不能超出12.5Mpa,對于洗井壓力超出12.5Mpa的注水井,無法洗井,洗井車自帶動力及污水處理裝置,污水邊洗邊處理,洗井過程對其它井不產(chǎn)生影響,不給大戰(zhàn)污水處理增加負擔。要加大對洗井車維修與維護管理的監(jiān)督力度,確保其真正有效的開展,要對工作中的各項責任進行落實,提高緊急突發(fā)事件的應(yīng)對處理能力,加強對工作人員的監(jiān)督力度,提高其責任意識,不斷提高整體的維修與維護管理水平與效果,進而實現(xiàn)石油開采的順利進行。
國內(nèi)大部分油田沖砂作業(yè)工藝流程:
→測量砂柱高→取出油管→下沖砂管→啟動泵將套管中yuan油頂替進輸油管線→(其它作業(yè)保證進出水平衡)→啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環(huán)處理。整個流程地面所需設(shè)備:油管提升裝置(修井機)、400型水泥車、水罐車、隔油池等設(shè)備。要求:一是洗井動力必須要滿足排量要求,二是洗出的污水要能回收和處理。700型洗井車價格
按上述流程操作有以下不足:
1.占用設(shè)備多,準備工作時間長,對井場占用面積大。
2.沖砂液攜帶油、砂返到地面后,采用自然沉降方法,在隔油池停留時間短,對油砂處理效果差。
3.整個沖砂過程為開放式,如果沖砂液排放到井場造成環(huán)境污染嚴重,無法達到環(huán)保要求。
4.很難對沖砂液攜帶上來的油進行收集,造成經(jīng)濟損失。
沖砂洗井車具有沖砂效率快、沖砂液處理精度高、污染物不外排、定期收集yuan油的特點,能達到y(tǒng)uan油完全回收、零排放的環(huán)保要求,從根本上解決目前沖砂作業(yè)存在的問題,應(yīng)用前景廣闊。油田沖砂作業(yè)工藝流程是:測量砂柱高度一取出油管→下沖砂管→替油(其他作業(yè)保證進出水平衡)一啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環(huán)處理。沖砂作業(yè)設(shè)備由泵車、水罐車、污水池等組成。處理后的水進入清水箱,清水箱中的濾后水由三缸柱塞泵輸送進入套管環(huán)空,形成循環(huán)洗井。