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渣漿泵填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環及填料壓蓋等零件，水封環分兩種結構，安裝圖見圖七圖八。圖七為標準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。安裝時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。

填料的選擇：當泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm2)以下時一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。

渣漿泵安裝說明

（1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊中心應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應有此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯接。螺旋形封閉式葉輪、蓋板及輪轂處鑲有金屬鑄件制成的葉輪內襯，葉輪通過金屬葉輪內襯與主軸配合，利用軸螺母固定在主軸上。為保持泵的平衡，應在泵殼上的吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。

（2）起吊帶電機和共同底座的臥式泵，起吊在托架的方孔靠近聯軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯接，以保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環螺釘、電機吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。

（3）帶耦合器等中間變速設置的臥式泵機組應采用分體吊裝。

（4）鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

河北源潤水泵制造有限公司專業生產各種規格型號渣漿泵。公司經濟實力雄厚，技術力量強大，目前本公司擁有先進的生產檢測設備，和一支高強的科研、生產、銷售及售后服務隊伍。

隨著工業現代化的發展，在礦山生產中渣漿泵被廣泛應用于漿體輸送過程，渣漿泵選型合理與否將直接影響用戶生產，在生產工藝流程中的設備配置及遠距離輸送方面，渣漿泵的使用都顯示出了其技術優勢和重要作用。

往往由于渣漿泵的選型和應用理論知識方面存在不足，生產中所選泵的工況不佳，給生產管理帶來一定困難

而且還增加了能耗及備件的成本投人

因此，研究和總結能夠滿足生產需要的有關渣漿泵的選型和應用的成套理論尤為必要

渣漿泵的選型計算

泵型必須根據生產實際所需泵的揚程和流量來選擇

泵的揚程為管路沿程阻力損失、局部損失以及幾何高差(上揚高度)的總和

必要時還要加上剩余揚程(如選廠工藝中旋流器需要一定的給礦壓力)

基礎資料數據

要物送漿體的流量Q'(m3/h)

輸送管路長度L(m)

需要泵揚送的幾何高差H1(m)

工藝所需的剩余揚程H2(m)

產生局部損失的部件(彎頭、閘門、變形管等)的數量

管路材質及內壁特性，輸送的漿體密度δ和固液比n

、輸漿管路管徑的確定和漿體流速的計算

渣漿泵選型計算之前，先確定要使用輸漿管路的管徑d

首先根據生產工藝所要求的流速范圍假定一個流速v'

并通過漿體流量Q’初步計算出所需要的管徑值d'

然后參照管產品系列規格找出與所計算尺寸大小相近的管徑作為輸漿管路管徑d

漿體的流速v計算式如下：v=Q'/(900πd2)