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              四平注塑機廠信息推薦,寧波力松注塑科技公司

              發(fā)布時間:2021-07-18 06:36  

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              力松高速機

              LS390G高速機是力松所呈現(xiàn)的產(chǎn)品,主要用于一出八的快餐盒蓋的生產(chǎn)。根據(jù)餐盒的特點,力松設(shè)計高塑化螺桿,保證了更快的塑化速度, 三小件、機筒尺寸公差的控制,保證注射過程中封效果更好,注射終點可有效控制在上下偏差0.15mm,同時,三小件采用SKD61材料,耐磨性更好,提高料管組的使用壽命。

              單缸保證注射油缸與螺桿在同一軸線上,有效的避免注射過程產(chǎn)生的撓度;電預(yù)塑注射在實現(xiàn)注射功能的同時,還使得整體的結(jié)構(gòu)更加的緊湊、簡單;另外注射油缸也只需一個即可,故有效的避免了雙缸注射時受力的不均衡,同時相應(yīng)的耗油量和耗能量也減少了,并且安裝精度要求也降低了,故此結(jié)構(gòu)具有耗油量少,耗能量少且實用性強的優(yōu)點;注射系統(tǒng)線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),減少了注射過程中注射二板與導(dǎo)軌間的阻力,注射時摩擦更小,響應(yīng)更快。

              根據(jù)薄壁產(chǎn)品的成型要求,對模板薄弱位置進行了加強設(shè)計(比如二板頂針位置處,頭板射臺前進孔)都進行了加強處理,更有效的避免了因模板變形而影響產(chǎn)品的成型效果。根據(jù)客戶要求可對模板進行特殊加工,預(yù)留模具導(dǎo)向裝置定位孔。模板定位孔按照國際標準執(zhí)行,方便客戶拆裝模具

              所有高壓油管采用進口管體,高耐壓值油管,避免因油管爆裂產(chǎn)生漏油的情況;生產(chǎn)過程中對螺紋,螺釘連接工藝有著嚴格要求,并且根據(jù)生產(chǎn)過程中連續(xù)24小時以上的走機檢驗,避免因安裝不緊密而發(fā)生的漏油現(xiàn)象。

              500-1000規(guī)格的快餐盒很多都是通用的,需求量十分可觀,客戶對它的需求也很迫切。技術(shù)不斷的提升推動著生產(chǎn)效率的提高,這類產(chǎn)品從以前的一出二到一出四,再到現(xiàn)在的一出八, 不論是生產(chǎn)空間還是人工勞力都節(jié)省了許多。我們的這款產(chǎn)品已經(jīng)十分成熟,在實際生產(chǎn)中的表現(xiàn)也讓客戶非常滿意。

              在這款產(chǎn)品上,力松采用了許多獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)和理念,如油路等細節(jié)的布置,這使得眾多客戶在看完力松的產(chǎn)品后都不禁發(fā)出驚訝的贊嘆聲。


              注塑過程中的常見問題及對策




              10、液壓油粘度對注塑機的影響?當系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時,應(yīng)采用較高粘度的油,反之,應(yīng)采用較低粘度的油,系統(tǒng)工作壓力較高時,應(yīng)采用粘度較高的,因為在高壓,密封較困難,泄漏是主要問題;

              反之,系統(tǒng)工作壓力較低,宜采用粘度較小的油,當液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時,油液的流速也高,這時壓力損失也將增加,而泄漏量相對減少,宜采用粘度較低的油,反之,工作部件運動速度低時,宜采用粘度較高的油。

              11、松退的設(shè)定。松退正確位置=過膠圈移動位置 螺桿越位距離。

              12、松退位置設(shè)定的重要性松退位置設(shè)定過大,會造成回料吸氧,使膠料氧化和產(chǎn)生氣泡。位置設(shè)定過小,使料筒內(nèi)壓力大,剪切力過高使膠料分解,射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm。

              13、熔膠位置的設(shè)定熔膠位置=產(chǎn)品的重量/(行程/熔膠量)

              14、氣輔注塑的主要優(yōu)點(GAM)能抽空厚型材料芯部,制成空心管件,可節(jié)省材料,縮短周期時間。

              在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布,當塑料冷卻和固化時,氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。

              降低模塑制品內(nèi)應(yīng)力,從而提高外形穩(wěn)定性,消除變形和翹曲現(xiàn)象。

              15、活塞桿外徑中間小,兩頭大問題?由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡,造成活塞桿外徑中間小,兩頭大,中孔針可可采用散熱快的磷銅材料來做,模具在產(chǎn)品中間部分排氣。

              16、球面絲印后開裂問題由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力,造成絲印后開裂。增加模具溫度,減小應(yīng)力,可用退火的方法消除應(yīng)力。

              17、眼鏡架水口邊易斷問題射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力,造成產(chǎn)品易斷,盡量減小射膠壓力和保壓壓力,適當提高模具溫度來解決。

              18、電器外殼四個柱子打螺絲時裂問題由于柱子存在夾水線造成產(chǎn)品裝配柱子裂,模具增加排氣,適當提高模溫,加快射膠速度來減水夾水線。

              19、產(chǎn)品變形問題產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形,或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形。



              塑料模具工藝發(fā)展新趨勢力松機械

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              當前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50~70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,為塑料模具提供了非常廣闊的市場,也為注塑機提供了開闊的前景。

              此外,中國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下,形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機。

              與此同時,建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據(jù)估計,僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具,彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

              可知,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高,注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴大。




              為配合塑料模具發(fā)展進程,滿足廣大客戶需要,力松注塑機近期推出多種新型注塑機,用以滿足各類塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機、pvc管件給水注塑機、PET系列注塑機、化工桶注塑機等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機的推出,定會給塑料制品的發(fā)展多樣化、化、高質(zhì)量化,提供強有力的保證。

              力松機械是國內(nèi)的注塑機制造,擁有先進的現(xiàn)代加工設(shè)備,成熟的塑機制造技術(shù),是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的新興企業(yè)。







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