定制水下切粒機組-水下切粒機組-南京百優(yōu)

  水下切粒機廠家設(shè)備的特點如下：

    1、結(jié)構(gòu)符合人機工程要求，安裝、操作及維修非常方便。

    2、普通型(整體式、組合式)，適用于各種類型通用及工程塑料的切粒；高耐磨型切刀（組合式），適用于玻璃纖維增強等切粒。

    3、傳動與切粒部分全封閉分隔，使料條及粒子免受油脂污染，傳動免受粒子影響。

    4、切粒部分采用不銹鋼材質(zhì)，料條及粒子無污染。

    5、固定刀座設(shè)計成靜座與動座兩部分，使切刀間隙調(diào)整方便自如。

    6、壓條膠輥采用高耐磨、耐溫橡膠，增大了與料條之間的摩擦力，牽引效果好，膠輥壽命長；進料輥采用38CrMoAl鋼，經(jīng)過氮化處理，定制水下切粒機組，硬度高，耐磨性好。

    7、彈簧式膠輥壓緊機構(gòu)，壓緊力調(diào)節(jié)自如，膠輥支承采用擺動式，清料、觀察極為方便。

    8、流暢的集料及出料結(jié)構(gòu)，停機后機內(nèi)無粒子滯留。

  多適應(yīng)性水下切粒系統(tǒng)

基本組成部分：

1、切粒機

切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進行優(yōu)異加工時的經(jīng)濟性。

3、顯示屏

通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術(shù)的運用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強度。

4、電器部分

電磁感應(yīng)加熱圈，通過電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

5、旋風刀具：

特殊的刀設(shè)計，切刀調(diào)節(jié)方便快捷

切刀與模面彈性接觸

切刀具有自銳功能

6、應(yīng)用領(lǐng)域

幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特別適用于TPE，TPR，水下切粒機組規(guī)格，TPU，EVA，PE，PP等物料

水下切粒機組常見類型有哪些？

一、切帶片的切粒機。帶片從導粒板上端引入切粒機中，通過圓盤切刀，將帶片切成帶條，再借不斷旋轉(zhuǎn)的長切刀和固定切刀將帶條切成方形切片。

二、切多根帶條的切粒機。帶條從喂入輥筒引入，在底刀和切刀接觸時切斷。

三、水下切粒機，水下切粒機組，縮聚熔體從鑄帶頭擠出帶條，帶條借重力作用浸沒在切粒機上段啟動板上的濫流水中冷卻，后流經(jīng)帶槽的導向板和切斷板，在此經(jīng)噴淋水進一步冷卻固化。

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