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發(fā)布時間:2020-11-09 10:23  
水下切粒機的基本配置通過對PLC內部控制程序的分析,結合設備的實際情況,我們發(fā)現喂入羅拉的速度與動刀的速度是按照一定關系來工作的,即:動刀電機速度羅拉電機速度=K,K為切片長度系數。
可以得出:
(1)若喂入羅拉速度一定,產量就一定,不會隨切片長度的改變而改變。
(2)當喂入羅拉速度一定時,動刀電機速度與切片長度成反比。
(3)對應于某一喂入鑄帶速度和同一切片長度,當動刀和羅拉直徑不變時,動刀速度變化與齒數成反比。
(4)當直徑同樣的動刀由30齒改為40齒時,若對應同一喂入羅拉速度,為了得到相同長度的切片,40齒動刀電機的速度應是30齒動刀電機速度的3/4。






影響水下切粒機組生產效益的因素有哪些
水下切粒機組用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。目前,不少劑廠由于造粒機的工藝布置和操作技術的問題,清遠水下切粒機組,致使產量達不到預期設計請求,并且顆粒外表不潤滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。
在造粒工藝過程中,影響造粒機消費效益的主要緣由有許多,其中一個是原料要素的影響。原料要素直接影響造粒的效果,淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,水下切粒機組價格,這些原料經過調質后,有一定的粘性,有利于顆粒成形。
從造粒角度來講,粉碎細,造粒強度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,形成粉碎電耗過高。粒渡過粗,增加環(huán)模和壓棍磨損,造粒成形艱難,特別是小孔徑環(huán)模成形更難,并形成物料糊化效果差,招致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。
水下切粒機沒有做封閉設計,結構合理,價格經濟。拆卸式的轉刀結構,定制水下切粒機組,維修方便,使用成本低,用戶可根據實際使用情況自由選配硬質合金或高速鋼材質的轉刀。牽引輥可選配橡膠,45#鋼,高頻淬火,不銹鋼。水下切粒機適用于各類較低產量塑料的冷拉條式切粒。尤其適用于小規(guī)模生產再生塑料的切粒。

精密鑄造的箱體拆卸簡單,拆卸式的轉刀結構,維修方便,使用成本低。用戶可根據實際使用情況自由選配硬質合金或高速鋼材質的轉刀,牽引輥可選配橡膠,45#鋼,高頻淬火,不銹鋼。本機型適用于各類中、高產量塑料的冷拉條式切粒。

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