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發布時間:2020-11-28 12:46  
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作為生產企業不可缺少的設備,工礦企業耗電量較大的往往是空壓機,并且經常占到全廠用電量的50%。經測算,空壓機年耗電量約為全國工業用電量的9.6%。空壓機在重點應用領域的耗能更是驚人,其中煤化工、石化、化肥、電力、冶金等行業中,空壓機的耗電約占6%以上,氮氫空壓機的耗電占合成氨裝置電耗的70%;乙烯“三機”(裂解氣空壓機、乙烯空壓機和丙希空壓機)的耗電占乙烯裝置電耗的30%以上,一套10萬空分裝置中配套的泵、風機、空壓機的用電近8萬千瓦。
我們知道,空壓機在運行時要產生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。根據美國能源署統計:空壓機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分15%,大約85%的電能轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。
空壓機的熱量如果不排放,將影響空壓機的正常工作,影響壓縮空氣的質量。當然,這些熱量如果直接排放掉,不僅浪費了大量的熱能(可惜)又加劇大氣“溫室效應”,造成熱污染。其實對于這些被浪費的熱量,采用空壓機熱能回收技術,這些看似多余的熱量,其中有很大部分是可以被回收利用的。
空壓機的未來發展趨勢
隨著這兩年經濟的快速發展,行業集中度有所提高,供貨進一步向大企業集中,空壓機產業向布局逐步合理的新局面發展。通過經濟戰略性重組的推進,不少劣質企業退出,企業已找準定位,突出主業,不斷做大做強,達到強強聯合,承擔起國家重大技術裝備項目。
在相關政策方面,為應對全球性金融危機對我國經濟的影響,早在10年年初,國家已經制定了一系列的刺激經濟方案,重點調整振興包括石化、冶金等空壓機的下游產業在內的十大產業。隨著空壓機行業的迅速發展,空壓機市場集中度逐漸提高,逐漸形成了一批企業,這些企業通過行業整合不斷提高競爭力。研發出各種低功耗、無油化、高精度的氣動元件,這種發展使空壓機技術已遠遠突破原有的應用領域,在微電子芯片、生物工程、食品等高偳領域也得到了廣泛的應用。現在政府對空壓機行業的加強了重視度,空壓機行業必將形成飛速發展的場合排場。

螺桿機油的保養及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有炕氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行第壹次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。
更換方法:起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,蕞好每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。
