鎳模具加工常用解決方案「和亞模具」

和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進行適當的前處理加工，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。

電鑄加工完成后，還要經過一些技術處理，才能得到合格的電鑄制品。但溫度不宜過高，否則Fe2 易被氧化成Fe3 ，加大沉淀物量，溶液不穩定。這些對電鑄出來的制品進行的技術處理可以稱為后處理。電鑄的后處理與電鍍的后處理有很大的不同。電鍍的后處理是對表面質量的進一步保護，包括清洗、脫水、鈍化、涂防護膜等。而電鑄的后處理一是脫模，就是將電鑄完成的電鑄制品從原型或芯模上取下來，然后是對電鑄制品的清理。這種清理包括去除一次性原型特別是破壞性原型的殘留物，尤其是內表面(如果是腔體類模具)的清理。

低熔點合金脫模劑。在金屬原型表面鍍覆一層鉛錫合金，即低熔點合金，然后再在其上電鑄，電鑄完成后，再高溫熔掉隔離層而便于電鑄模腔脫出。

加固與后修飾。對于有些電鑄制件，特別是用來做模具用的制件為了能適用于各種使用模具的機械，需要配制模架等配制加工和加固加工。

機械外力脫模法。對于反復使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄模可以用錘子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

鎳鐵合金鍍液的成本較低，可以節省l5％～50％的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結構致密，表面光亮、平整、均勻，具有優良的磁學、電學和力學性能，是重要的功能磁性材料

目前國外已開發出以鎳鐵合金為基礎的三元合金磁性薄膜，在微機電研究領域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執行器與傳感器元件。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小于2%，否則會導致嚴重的點蝕。國內鄭曉虎等研究了可用于微傳感器與微執行器制造的含鐵20％的電鑄鎳鐵合金，其表面光亮、結構致密，磁性能指標顯著優于傳統方法生產的坡莫合金。

在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

1)一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

2)二次印化溶液的組成及工作條件:氨三億酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細致，膜與鍍鋅層結合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。