旋鈕電鑄模具擇優推薦 東莞和亞模具廠

和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品

電鑄也是機械設備的一種，只是這種設備的體積稍微的會小那么一點點，我們去看看東莞電鑄的一個難逃厄運的清洗步驟。

　　1、超聲波

　　這是是屬于一個先進的清洗方式，只不過還要其他的設備做后盾，所以很少使用。

　　2、電解

　　這就比較簡單了，只要會使用的話，那么就可以直接清洗了。

由于電鑄需要穩定的直流電流，現在已經采用了交流因素少的直流電源設備。同時在鍍液分析、掛具改進，計算技術的引進等方面都有新的進展。使電鑄金屬的性能有進一步的改進。

隨著電鑄應用領域的擴大，傳統上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經采用電鑄法制造模具。折疊編輯本段工藝流程預脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調)→磷化→水洗→烘干→磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結晶愈粗大。并且電鑄的精密度也進入了納米級的時代。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術。這是因為電鑄可以從原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。

脫模劑。電鑄完成后，要使原型與鑄模容易分離，必須借助原型與電鑄層之間存在的脫模劑的作用。這是因為電鑄過程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，并且電鑄過程所采用的陰極電流密度也比較高，如果金屬離子得不到比較及時的補充，電鑄的效率和質量都會受到影響。當然，對于一般非金屬原型來說；脫模并不困難。有機物脫模劑。有機物脫模劑是用得多的一種脫模劑，例如涂料、橡膠、石墨粉等。可以用于各種金屬原型。這類脫模劑成本低、操作方便，但是對于不導電的有機質，要進行導電性處理，因此常用的還是石墨粉。

在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

1)一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

2)二次印化溶液的組成及工作條件:氨三億酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細致，膜與鍍鋅層結合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。