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              鋁合金焊接要求源頭直供廠家,明星機械用心服務(wù)

              發(fā)布時間:2021-01-20 16:51  

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              焊接鋁合金需要干凈的準備工作,否則其抗腐蝕能力下降,而且容易產(chǎn)生氣孔。焊接鋁合金應(yīng)該與焊鋼的習(xí)慣徹底區(qū)分。酸性焊條對銹不很敏感,若銹得較輕,而且對焊縫質(zhì)量要求不高時,可以不清除。焊鋼已經(jīng)用過的工具,嚴禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區(qū)域的氧化膜等雜質(zhì),盡可能使用不銹鋼刷或者用bing酮清洗。不能使用砂輪打磨,因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面,而不會真正去除。而且如果使用硬質(zhì)砂輪,其中的雜質(zhì)

              會進入焊縫,導(dǎo)致熱裂紋。此外,由于Al2O3 膜在極短的時間內(nèi)又會重新生成和堆積,為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫,清理完畢后應(yīng)立即施焊。



              鋁合金TIG焊工藝參數(shù):

              ①噴嘴孔徑與保護氣體流量 鋁合金 TIG 的噴嘴孔徑為 5~22 ㎜;保護氣體流量一般為 5~15L/min。

              ②鎢極伸出長度及噴嘴至工件的距離 鎢極伸出長度:對接焊縫 時一般為 5~6 ㎜,角焊縫時一般為 7~8 ㎜。噴嘴至工件的距離一般 取 10 ㎜左右為宜。

              ③焊接電流與焊接電壓 與板厚、接頭形式、焊接位置及焊工技 術(shù)水平有關(guān)。2㎜,焊接電流為115~120A,焊條角度大約在70°~80°,采用鋸齒形運條法,利用焊條角度,電弧長短,焊接速度和坡口內(nèi)兩側(cè)停留時間來控制熔池溫度。手工 TIG 焊時,采用交流電源,焊接厚度小于 6 ㎜鋁合 金時,焊接電流可根據(jù)電極直徑 d 按公式 I=(60~65)d 確定。 電弧電壓主要由弧長決定,通常使弧長近似等于鎢極直徑比較合理。

              ④焊接速度 鋁合金 TIG 焊時,為了減小變形,應(yīng)采用較快的焊 接速度。手工 TIG 焊一般是焊工根據(jù)熔池大小、熔池形狀和兩側(cè)熔合 情況隨時調(diào)整焊接速度, 一般的焊接速度為 8~12m/h;自動 TIG 焊時, 工藝參數(shù)設(shè)定之后,在焊接過程中焊接速度一般不變。

              ⑤焊絲直徑 呈正比關(guān)系。

              交流電特點是負半波(工件為負)時,有陰極清理作用,正半 波(工件為正)時,鎢極因發(fā)熱量低,不容易熔化。要避免在非常冷的情況下焊接鋁,要避免預(yù)熱操作導(dǎo)致的過熱——150°F的預(yù)熱溫度,就足以滿足所有的鋁合金焊接要求了。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定,焊絲直徑與兩者之間 熔深和防止咬邊、焊道過寬和隨之而來的熔深及焊縫外形失控,必須 維持短的電弧長度,電弧長度大約等于鎢極直徑。


              鋁及鋁合金的焊接小知識

              1.為什么叫純鋁?它們是如何分類的?答:工業(yè)純鋁:含鋁量≥99.00% 。

              國產(chǎn)牌號: L1、L2、L3、L4、L5 。

              國際型號: 1060、1035、1100、1200、1370等。

              國產(chǎn)焊絲牌號:HS3012.為什么叫鋁合金?它們是如何分類的?答:在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素,形成不同的組織和性能,形成不同系列的鋁合金材料,如:

              〈1〉鋁銅合金 ( LY19 2014 2219 2024 )

              〈2〉鋁錳合金 ( LF21 3003 3005 3105 ) 國產(chǎn)焊絲牌號:HS321

              〈3〉鋁硅合金 ( LT1 4A11 4043 4047 ) 國產(chǎn)焊絲牌號:HS311

              〈4〉鋁鎂合金 ( LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 )國產(chǎn)焊絲牌號: HS331

              〈5〉鋁鎂硅合金 ( LD2 LD31 6061 6063 6070 )

              〈6〉鋁銅鎂鋅合金 ( 7005 7050 7075 7475 )

              〈7〉鋁銅鎂鋰合金 ( 8090 )等3.為什么MIG焊鋁要用亞射流過渡?答:亞射流過渡:在射流過渡的電弧成分中調(diào)試出3~5%的短路過渡成分,保證電弧長度較短,電弧不漂移,氣體保護和陰極霧化效果好,產(chǎn)生氣孔的傾向小,焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。對于剛性不大的低碳鋼和強度級別較低的低合金高強度鋼的一般結(jié)構(gòu),一般不需預(yù)熱。4. MIG焊鋁的工藝難題有哪些?答:MIG焊鋁的工藝難題主要有:

              〈1〉鋁及鋁合金的熔點低(純鋁 660℃),表面生成高熔點氧化膜( AL2O3 2050℃),容易造成焊接不熔合。

              〈2〉低熔點共晶物和焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。

              〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊縫容易產(chǎn)生氣孔。

              〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍,焊縫熔池的溫度場變化大,控制焊縫成型的難度較大。

              〈5〉 焊接變形較大。5.為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲?答:MIG焊鋁時,因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進時,細焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。河南省獲嘉明星機械有限公司多年來憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,卓越的服務(wù)精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認可和贊譽。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。6.什么叫清潔寬度?答:TIG交流和MIG直流反接焊鋁時,負電極(母材)表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”,此區(qū)域為清潔寬度,清理鋁表面氧化膜。


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