江蘇鋁合金焊接方式服務為先【明星機械】

焊接時未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。

焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，稱為未熔合。

產(chǎn)生原因：

1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。

2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。

3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。

4) 操作技術不熟練，不能把握送絲的良好時機。

防止措施：

1) 選擇正確的焊接電流參數(shù)。厚板焊接時，焊前進行工件預熱80～120 ℃，使工件溫度達到焊接要求。

2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。

3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。

4) 強化焊接操作技術，應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應使焊部位在電弧引燃后5 s 之內(nèi)能獲得一定大小干凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現(xiàn)象的發(fā)生。

       明星機械在正確的分析鋁及鋁合金的焊接性能并掌握科學的材料分類對于提高其焊接工藝十分有利。盡管鋁及鋁合金的熔點較低，但是導熱系數(shù)、比熱容都很大，在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導到基體金屬內(nèi)部，為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，必須采用能量集中、功率大的熱源，有時需采用預熱等工藝措施，才能實現(xiàn)熔焊過程。在焊接過程中，氣孔、焊接不透、溶合度低、金屬裂紋、咬邊、焊縫夾渣和夾鎢、穿孔等的出現(xiàn)都需要結合其原因做具體的分析，通過對癥下藥有效緩解焊接常見問題，提高焊接水平，減少不必要的基礎金屬的浪費。在社會發(fā)展速度不斷提高的今天，焊接操作不僅需要有基礎性的理論作指導還需要有較為熟練地操作技能，從而確保焊接技術的發(fā)展。

專注于鋁合金焊接，我們靠的是技術和質(zhì)量 

河南明星機械有限公司在鋁合焊接方面，擁有著二十多年的焊接經(jīng)驗，感謝多年來我們的客戶對我們的的信任和支持，我們將會以更好的產(chǎn)品和質(zhì)量來回饋每一次支持和信任我們的客戶。

鋁合金焊接，我們靠的是技術和質(zhì)量的嚴格把關

不光你們想要好，我們也很想把它焊好。

焊出來的活就是我們明星人的臉面。