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發(fā)布時(shí)間：2020-12-29 08:57
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主軸電機(jī)中國(guó)3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機(jī)
二、 材料清單
2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國(guó)FAG精密級(jí)軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配）
3、數(shù)控系統(tǒng) 北京KND、臺(tái)灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科)
4、伺服系統(tǒng)（驅(qū)動(dòng)器 電機(jī)）日本安川1.3KW/邁信1.5KW
5、X、Z軸滾珠絲桿 臺(tái)灣銀泰或上銀P3級(jí)重負(fù)荷滾珠絲桿（φ32）
6、 X、Z軸直線導(dǎo)軌 臺(tái)灣銀泰或上銀P級(jí)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌
7、X、Z軸軸 日本原裝NSK或德國(guó)FAG精密級(jí)軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求，可選配）
8、刀架形式 排刀 2位動(dòng)力頭
9、液壓回轉(zhuǎn)油缸 臺(tái)灣回轉(zhuǎn)油缸
10、 液壓站 臺(tái)灣變量油泵、液壓電機(jī)、液壓電磁閥 風(fēng)冷系統(tǒng)
11、 電腦潤(rùn)滑系統(tǒng) 河谷
數(shù)控機(jī)床維修工程師和數(shù)控機(jī)床操作工哪個(gè)工資高？
數(shù)控維修的范圍很大，分為機(jī)械維修和電氣維修。
機(jī)械維修時(shí)需要常年累月的經(jīng)驗(yàn)的，工程師（電氣）是需要很多的電氣知識(shí)的而且英語要好，
要是做操作工的話就沒什么要求，你只要有一定的經(jīng)驗(yàn)就可以了。我從事數(shù)控工作13年了，我就是一個(gè)中專生但是現(xiàn)在是我數(shù)控編程人員，而且懂一點(diǎn)維修。這都是我年努力得來的，現(xiàn)在先不要考慮工資的問題，要看長(zhǎng)遠(yuǎn)一點(diǎn)。看看你的工作環(huán)境能不能使你得到發(fā)展，能不能學(xué)到東西。3mm）CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī)）∠45斜床身高配置表。
我剛做數(shù)控操作工的時(shí)候400元每月，現(xiàn)在8000元每月
CKX6146C—Y(排刀帶Y軸車銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表※※刀具 15、外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式 隨意換刀 18、換刀時(shí)間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、刀架裝刀量 把 4把排刀 Y軸五軸動(dòng)力頭 ※※ 動(dòng)力頭 21、動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75 22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、 動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、動(dòng)力頭攻牙 M M8
長(zhǎng)軸類有合適的數(shù)控車床嗎？
軸直徑小于160mm，軸長(zhǎng)度1.3米長(zhǎng)，我想用數(shù)控車床來加工，請(qǐng)問能否合適？加工成光軸然后兩頭是車臺(tái)階。我想在數(shù)控車床上一次加工完成，能否實(shí)現(xiàn)？還是要先車成圓棒，然后拿下來車一端臺(tái)階，然后再換另外一頭車一端臺(tái)階呢？
凱恩利液壓2015年6月4日獲得“一種輪邊制動(dòng)液壓比例剎車系統(tǒng)”和“一種負(fù)比例控制腳踏減壓閥”專利授權(quán)
凱恩利長(zhǎng)沙生產(chǎn)基地2015年5月28日順利投產(chǎn)
凱恩利液壓2015年6月4日獲得“一種輪邊制動(dòng)液壓比例剎車系統(tǒng)”和“一種負(fù)比例控制腳踏減壓閥”專利授權(quán)
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關(guān)于鋅壓鑄模具的頂出數(shù)據(jù)
前面我們講到了關(guān)于鋅壓鑄模具中滑塊的制造，相信大家收獲不少，對(duì)壓鑄模具的一個(gè)理念也比較清晰了，那么我們今天就來說說鋅壓鑄模具中的另 一個(gè)難點(diǎn)-頂出。
通常500T以下壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。頂出距離小于30mm或簡(jiǎn)易 的模具也可以不設(shè)置拉回裝置。頂出板應(yīng)足夠大，就可以連接壓鑄機(jī)的四個(gè)頂出桿。
鑫鴻基壓鑄廠房
頂針的大小：盡可能大一點(diǎn)，但可選5 mm-6 mm，如果不是很短，采用階梯頂針用SKD61的標(biāo)準(zhǔn)頂針，如：5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的頂出距離 ：頂出鑄件離開高點(diǎn)至少6mm。除非單獨(dú)要求。通常500T以下壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。對(duì)薄壁件，頂針盡量不要在面上，較好布在筋上。
模具加工
型腔上頂針孔：直徑12 mm以下的孔，間隙為0,025/0,05 mm，直徑12 mm以上的孔，間隙為0,05/0,075 mm，配合段25/30mm，孔間的模具鋼壁厚至少 4mm，盡可能10mm。重要點(diǎn)：頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直，復(fù)雜和精度高的壓鑄模具頂出板要，設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，頂針和頂針孔保持在一條直線上 ，型腔熱處理后采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針孔的避空位不能接觸在一起。5、換刀系統(tǒng)采用臺(tái)灣知名品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時(shí)間0。頂出板用M12的螺釘緊固，間隔距離不大于150 mm。頂出板向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不 能損壞模具和冷卻水管。
鋅壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機(jī)的頂出桿發(fā)生干涉的，所以在做壓鑄模具的時(shí)候，深圳鑫鴻基能夠給大家一點(diǎn)參考的數(shù)據(jù)！
