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發布時間：2020-09-12 04:54
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空壓機故障解決方法！
解決辦法如下：
1、空壓機三濾和油務必正常保養更換；
2、用風管把空壓機散熱器（跟風機吹風方向）反向吹掃，徹底清理灰塵柳絮等雜質；
3、空壓機散熱器堵塞嚴重的，需要拆下來用清洗劑浸泡，然后用高壓水槍清洗 ；
4、老舊或者沒有正常保養的空壓機，內部積碳結焦的需要整機用清洗劑內部徹底清洗 ；
5、變頻空壓機的變頻器同樣需要用風管按照氣流方向吹掃，徹底清理內部灰塵柳絮等雜質 ；
6、注意吹掃變頻器等電器部件時斷電用無水壓縮空氣清掃！
空壓機空氣系統流程
⑴ 空氣濾清器——過濾空氣中的塵埃。
⑵ 進氣閥——空壓機啟動時，進氣閥處于微開狀態，以降低主機啟動負載。當泄放電磁閥得電關閉，進氣閥完全打開空壓機負載運行。
⑶ 油氣桶——油氣混合噴入油氣桶，其流速減小使油氣一次分離，此階段稱一次油氣分離。
⑷ 安全閥——當壓力開關調節不當或失靈而造成油氣桶內壓力比額定壓力高出0.1Mpa時安全閥將開啟，使壓力降低到額定壓力以下。
⑸ 油細分離器——油細分離器濾芯是多層細密的纖維制成，壓縮空氣中的所含霧狀油氣經過油細分離可濾去此階段稱二次分離，過濾后的壓縮空氣中的油份含量低于3ppm。油細分離器所濾的油集中于其底部的凹槽內，再由回油管回流到機體軸承端，此過程稱二次回油。
⑹ 壓力維持閥——位于油細分離器后端，開啟壓力設定為0.45Mpa。其作用為：
a. 主機啟動時優先建立系統潤滑油所需的循環壓力，確保機體潤滑。
b. 在壓力超過0.45Mpa時打開，可降低流過油細分離器的空氣流速，確保分離器分離效果且避免油細分離器因壓差過大而受損。
⑺ 冷卻器——通過冷卻風扇將冷風抽入，通過冷卻器冷卻壓縮空氣。
⑻ 出口截止閥——為空壓機輸出閥門。其結構是低進高出，可阻擋系統管內的凝結水的排出。
螺桿空壓機變頻改造的注意事項：
1、電機轉向
電機轉向至關重要，因為電機反轉造成冷卻油泵反轉，即在加載時沒有冷卻油對加壓氣體冷卻，結果必然造成油缸的溫度驟然上升，高溫使空氣壓縮機轉子膨脹，使轉子與缸體抱死。因此，改造完成后務必進行轉向測試，轉向正確后才能開機試運行。
2、干擾
有些螺桿空壓機的控制器對系統接地要求高，系統沒有可靠接地的情況下必然造成變頻運行時對檢測信號的干擾，控制線必須采用屏蔽線并可靠接地，能和輸出電纜分開布線，變頻柜的接地必須可靠，獨立接地，螺桿空壓機也要可靠接地，這樣才能保證干擾得到有效抑制。
