納米防污涂層值得信賴「多圖」

       Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應力、優異的電絕緣性和防護性等特點，可應用在光電材料、磁性材料、服裝及保護等領域，因其生物兼容性和生物穩定性，還可以應用在領域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高，要求附著力好，無雜質，因此在進行涂覆前，必須對物件的表面進行一定預處理，以增加涂覆物件的附著力。

       派瑞林納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導電性能不佳，三防漆會釋放有毒有害物質，而PCB納米潮涂層更環保，符合ROHS,REACH,MSDS等歐盟認證，其所形成的涂層肉眼不可視，散熱性能很好，導電性能也不受影響。

       真空涂層技術發展到了今天還出現了PCVD(物理化學氣相沉積)、MI-CVD(中溫化學氣相沉積)等新技術，各種涂層設備、各種涂層工藝層出不窮。目前較為成熟的PVD方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍設備結構簡單，容易操作。多弧鍍的不足之處是，在用傳統的DC電源做低溫涂層條件下，當涂層厚度達到0.3μm時，沉積率與反射率接近，成膜變得非常困難。而且，薄膜表面開始變朦。多弧鍍另一個不足之處是，由于金屬是熔后蒸發，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。可見，多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優劣，為了盡可能地發揮它們各自的優越性，實現互補，將多弧技術與磁控技術合而為一的涂層機應運而生。在工藝上出現了多弧鍍打底，然后利用磁控濺射法増厚涂層，后再利用多弧鍍達到終穩定的表面涂層顏色的新方法。

       工藝方面水性三防漆由于干燥固化較慢，為了標準的涂覆控制，好是選擇噴涂，而噴涂有一些電子制造企業并不具備噴涂和加熱固化產線，外發加工會增加時間成本，周轉損失，對整體生產進度影響較大，而納米涂層推薦使用浸涂工藝，再加上固化秒干，可直接在本廠產線完成，可以理解為浸涂后幾分鐘就可以進行下一個工序。

        附著力方面納米涂層要略弱一些，尖銳的工具或者指甲都可能會劃破，不過這個不足有時也成為了優勢，比如不小心浸涂到USB之類的插件上，導致插件絕緣，但只要插拔幾次即可導通。水性三防漆的附著力要優于納米涂層。

       關于膜厚度方面納米涂層本身是納米級材料，涂膜比水性三防漆薄，可以達到1微米左右，肉眼看不到、膜厚儀測不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。

       在挑選耐磨涂層廠家時需注意看廠家可靠技術實力表現，技術實力強有力的廠家才能給用戶在給出可靠性能好的產品，而且還依照不同用戶的需求實行產品的制作，這也是能保證產品質量并能非常好的實現各領域需求的基本。挑選廠家還需要考慮其售后工作，假如產品買過去沒完善的售后工作，之后有問題，不能快速解決，特別的直接影響效果。