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發(fā)布時間:2021-08-21 21:05  
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機(jī)械刀具的發(fā)展
機(jī)械刀具的發(fā)展
當(dāng)前,我國的機(jī)械加工業(yè)迅速發(fā)展,一些切割難度比較大的材料在材料工業(yè)和精密機(jī)械工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。而要想滿足現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展需求,還需要科學(xué)使用一些強(qiáng)度高、韌性好的工具。因此,硬質(zhì)材料刀具便逐漸應(yīng)用到機(jī)械加工業(yè)中。本篇文章針對硬質(zhì)材料刀具的發(fā)展歷程,著重探討了硬質(zhì)材料刀具在機(jī)械加工中的應(yīng)用,以供同行業(yè)朋友相互參考借鑒。
現(xiàn)代制造技術(shù)隨著激烈的市場競爭迅速發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)對機(jī)械設(shè)備零件的要求也日益提高,尤其是對于機(jī)械零件結(jié)構(gòu)性能的要求不斷提升。因此,社會上便逐漸出現(xiàn)了具備各種性能的新材料,這些新材料不僅對傳統(tǒng)的機(jī)械加工刀具提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而且加工難度相當(dāng)大。

使用硬質(zhì)合金刀具的注意事項
使用硬質(zhì)合金刀具的注意事項
1)硬質(zhì)合金是硬而脆的材料,在過大的作用力或某些特定的局部應(yīng)力作用下脆裂破損,并帶有鋒利的刃口。2)大部分硬質(zhì)合金以鎢、鈷為主要成分,密度很大,在運送和存儲應(yīng)作重物處理,小心輕放。3)硬質(zhì)合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數(shù),為避免應(yīng)力集中破損,在焊接時應(yīng)注意在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行。4)硬質(zhì)合金刀具應(yīng)存放在干燥,遠(yuǎn)離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5)硬質(zhì)合金刀具在切削過程中,不可避免的產(chǎn)生切屑,脆片等,請在加工前準(zhǔn)備必要的勞保用品。6)如在切削過程中使用冷卻液或吸塵裝置的,為機(jī)床和刀具的使用壽命著想,請正確使用切削液或吸塵裝置。7)對于在加工過程中產(chǎn)生裂紋的刀具,請停止使用。8) 硬質(zhì)合金刀具會因長時間使用導(dǎo)致刃口鈍化,強(qiáng)度降低,請不要讓非人員修磨。9)已經(jīng)磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好,避免傷害他人。

在關(guān)于電化學(xué)氮化鉻涂層剝離的研究文獻(xiàn)中,確定了一種三電極電解池中剝離單一涂層或復(fù)合涂層在堿性溶液中的方法,采用SCE電極、鉑電極、工作電極三個電極,氮化物涂層在電流的作用下具有較強(qiáng)的表面活性,產(chǎn)生更多的可溶成分,電解過程簡單易于控制,當(dāng)電流突然升高時,涂層完全剝離基體表面。此法退涂的表面均勻無點蝕。退涂的工件為陽極,室溫下在由磷酸、硫酸、丙三醇及去離子水混合組成的酸性電解液中進(jìn)行電解,直至類金剛石涂層退涂盡為止。該方法不僅能夠快速退除表面的類金剛石薄膜涂層,同時不對基體表面產(chǎn)生破壞性腐蝕,對工件尺寸及形狀改變微小,涂層退除之后能夠重新涂覆使用。
3.蝕刻退涂
主要利用離子束對硬質(zhì)涂層進(jìn)行照射蝕刻來進(jìn)行退涂。純機(jī)械的祛除硬質(zhì)涂層,不與基體和涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此不必考慮化學(xué)腐蝕引起的表面脆化等問題,但缺點是退涂速度緩慢、退涂效率低。
