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真空鍍膜機(jī)設(shè)備真空鍍膜機(jī)系統(tǒng)組成

真空鍍膜機(jī)等離子體束濺射鍍膜機(jī)主要由射頻等離子體源、真空獲得系統(tǒng)、電磁線圈（發(fā)射線圈及匯聚線圈）、偏壓電源、真空室（包括靶材及基片等）、真空控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。其顯著特點(diǎn)是它的等離子體發(fā)生控制系統(tǒng)，其示意圖如圖1所示。等離子體發(fā)生控制系統(tǒng)是鍍膜機(jī)中的關(guān)鍵部分，其中射頻等離子體源位于真空室的側(cè)面，并在等離子體源的出口處及濺射靶材的下方分別配置有一個(gè)電磁線圈。當(dāng)兩個(gè)線圈同向通過電流時(shí)，線圈合成的磁場將引導(dǎo)等離子體源中產(chǎn)生的電子沿磁場方向運(yùn)動，從而使等離子體束被約束在磁場方向上。同時(shí)靶材加有負(fù)偏壓，使濺射離子在電場的作用下加速撞擊靶表面，產(chǎn)生濺射作用。

真空鍍膜機(jī)等離子體發(fā)生控制系統(tǒng)

真空鍍膜機(jī)這種鍍膜機(jī)具有非常靈活的控制方式，例如濺射速率可以通過調(diào)節(jié)靶材偏壓和改變等離子體源的射頻功率這兩種途徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。等離子體發(fā)生裝置與真空室的分離設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)濺射工藝參數(shù)寬范圍可控的關(guān)鍵，而這種參數(shù)闊范圍的可控性使得特定的應(yīng)用能夠獲得優(yōu)化的工藝參數(shù)。此外，還可以通過控制系統(tǒng)的真空度來進(jìn)行濺射速率的調(diào)節(jié)。

真空鍍膜機(jī)中所示曲線為靶電流與偏壓曲線、恒定電流密度時(shí)濺射速率與靶偏壓的關(guān)系，其中恒定電流時(shí)射頻功率為500W。

連續(xù)真空鍍膜機(jī)在選鍍工藝中有哪些優(yōu)勢?

今天和大家要的講的是連續(xù)真空鍍膜機(jī)在選鍍工藝中有哪些優(yōu)勢，連續(xù)真空鍍膜機(jī)機(jī)型比較的大，采購這款設(shè)備要考慮的問題可能需要更了解，因?yàn)闄C(jī)型大，自然投入的成本也不少，因此客戶才夠連續(xù)真空鍍膜機(jī)的時(shí)候，都是非常理性了。

連續(xù)鍍膜機(jī)是于各種帶材(銅帶/不銹鋼帶材)進(jìn)行貼膜加工后用于精密電鍍的設(shè)備，其原理是將PVC膜通過刀具切成型后貼著于不需要電鍍的帶材區(qū)間以起到遮蔽的作用。

本設(shè)備使電鍍區(qū)域精密度高達(dá)0.1mm范圍，非常有效的降低成本以及素材電鍍失敗成本，選鍍區(qū)域不受線體的設(shè)備限制，膜厚度及均勻度可有效控制，鍍種可任意選擇，電鍍線可浸鍍的鍍種均可貼膜選鍍，可以鍍銅鍍鎳以后選鍍錫或鎳/金/銀/鈀鎳等，同時(shí)使用本工藝加工出來的產(chǎn)品都有非常清晰的界面，非常有效的解決通過液面選鍍引起的波紋/選鍍不準(zhǔn)確/漏鍍/電鍍脫皮/膜厚度達(dá)不到要求及界面不清晰的問題，適用于各種帶材類電鍍加工。

真空鍍膜機(jī)鍍車燈燈具相關(guān)應(yīng)用

日常我們行駛的汽車燈具成為成品的時(shí)候，都是要鍍上一層反光膜，如：汽車燈具反射膜、反光杯、前車燈、后車燈、轉(zhuǎn)向燈、車牌照明燈等，都是需要鍍上一層膜，反射性鍍膜及疏水性鍍膜（荷花效應(yīng)）工藝典型應(yīng)用于汽車頭燈尾燈和室內(nèi)照明。

真空鍍膜機(jī)汽車燈具鍍鋁膜厚度為0.4——1.2μm，表面平整，具有較高的光澤。其鍍鋁方式分為無底鍍和有底鍍兩種，鍍鋁方式的選擇與基材性質(zhì)有關(guān)。聚酯類(如PET、PBT、PC)屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，與鍍鋁層結(jié)合力很好，可作無底鍍。即在基材(如PC極性高分子)上直接鍍鋁再鍍保護(hù)膜。鍍鋁保護(hù)膜具有提高鋁膜的機(jī)械強(qiáng)度，阻隔有害氣體(如大氣中的O2)或物質(zhì)對鋁膜的侵蝕[6]等作用，使鍍層具有亮麗的金屬光澤，優(yōu)異的氣體和光線阻隔性，良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，物品在運(yùn)輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕，保持光潔亮澤。

燈具塑料件大多采用預(yù)涂底漆后鍍鋁，再鍍保護(hù)膜的方式，保護(hù)膜的實(shí)質(zhì)就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保護(hù)性，可使鋁膜在10%的堿性溶液中完好無損。為了減少預(yù)涂底漆這道工序，降低生產(chǎn)成本，有人研發(fā)了PBT免底涂材料并取得新的進(jìn)展。無論采用哪種方式，都應(yīng)對鍍鋁件進(jìn)行附著力測試，合格方可使用。

真空鍍膜機(jī)鍍鋁時(shí),應(yīng)該注意的事項(xiàng)

市面上很多物品表面都有鍍鋁、鍍鉻、鍍鈦、鍍金、鍍銀等等，鍍上這些材質(zhì)，一是為了物品能經(jīng)久耐用，延長使用壽命。二是為了物品外形的美觀。隨著人民生活質(zhì)量不斷的提高，對外觀要求自然而然就更高。那么今天至成小編為大家講解一下真空鍍膜機(jī)鍍鋁過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，幫助大家提成這方面相關(guān)的知識。

首先大家應(yīng)該知道涂料涂覆是鍍鋁前的重要工序，事關(guān)后續(xù)的鍍鋁質(zhì)量。涂覆環(huán)境(含干燥設(shè)備)無塵，能減少涂覆表面顆粒和灰塵纖維粘附在表面。多數(shù)涂覆以人工操作為主，噴手的操作技術(shù)很重要，流淌和涂覆不均勻往往會導(dǎo)致鍍鋁產(chǎn)品報(bào)廢。涂覆件一定要有足夠的干燥溫度和時(shí)間，若干燥不好，耐高溫試驗(yàn)會有鍍鋁面發(fā)霧等現(xiàn)象。

鍍鋁膜時(shí)，工件裝架不當(dāng)會引起鍍鋁區(qū)域偏移而報(bào)廢，若鋁絲純度不夠或蒸發(fā)控制不當(dāng)，蒸發(fā)中有雜質(zhì)逸出會形成炸鋁痕跡而殘留于塑件表面，蒸發(fā)溫度過高或過低、蒸發(fā)器表面溫度不穩(wěn)定都會在鍍鋁膜表面留下小顆粒白點(diǎn)(對著燈光觀察)，真空度不好會導(dǎo)致鍍膜附著力不合格，鍍膜流量控制不好也會導(dǎo)致鍍膜發(fā)彩等。因此，鍍鋁是一個(gè)集工作環(huán)境、加工設(shè)備、人員技術(shù)、素材靶材和工藝控制于一體的綜合制造過程。