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有通用的平面研磨機？

1.本平面研磨機為精密研磨設備，被研磨產品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉，工件自己轉動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉磨擦，來達到研磨目的。  

2.修盤機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。  

設備特點：

1、變頻控制，實現軟啟動，軟停機，沖擊力小，減少工件損傷。

2.系列研磨機采用PLC程序控制，觸摸屏操作面板，研磨盤轉數與定時與研磨時間可以直接在觸摸屏上輸入、速度可調，操作方便。

3、采用進口軸承，電機，確保設備的穩定性和 壽命，確保工件的精密要求。

4、研磨機工件加壓采用壓重塊自重加壓，拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無劃痕、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內。

平面拋光機是在工業生產領域內被廣泛所利用的一個對半產成品深加工的機器設備，其作用主要是對工件表面在生產加工或者是在后期處理的過程中出現的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經由該設備的處理后不僅能將這些產成的殘次品回復如初，從新回到鏡面的效果。平面拋光機，顧名思義就是對類似于臺面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現直面的物體的表面進行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業生產，這種設備都是非常實用又便捷的電子產品，因而使用的人群也是相當普遍的。還能將生產出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品，而非殘次品。也正是該設備擁有這樣的功用，也使得其在工業的生產中被應用的越來廣泛。

平面拋光機是一種擁有高精密度的設備，但是其實他開始衍生于我們在以前沒有機器化生產的時候所使用的打磨機，只不過隨著機器化大生產時代的到來，生產加工商將該設備做了深層次的開發，提高了其轉速，程控自動化等，用高速旋轉的效果來完成其工作需要達到的高精密度效果。4、采用氣缸加壓的方式對工件進行加壓處理，其壓力大小可以根據需要設置。

我們在進行雙平面研磨加工工藝的時候，一般的專業研磨拋光人員，都會先了解一下關于雙平面研磨機的特點，今天，小編就來給大家具體的說說。

1、采用無級調速系統控制，可輕易調整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環反饋壓力控制，可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數器，可按雙平面研磨加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數。在拋光工藝完成后，工件表面要做好防護工作，避免工件表面遭到損壞。工作時可調整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環控制，達到設定的厚度會自動停機，實現在線控制生產。

3、主機采用調速電機驅動，配置大功率減速系統。