塔式厭氧罐廠家擇優推薦“本信息長期有效”

新型生物厭氧濾罐：

美卓厭氧濾罐設備集沉淀、厭氧接觸、過濾于一體，處理效果顯著，安裝簡單方便。

經化糞池自然發酵后的污水自流進入設備內沉淀池，污水中的大顆粒物質在此進行沉淀，停留時間為12小時，沉淀污泥由移動式潛污泵或由吸糞車定期吸出處理，時間一般為半年或一年。塔式厭氧罐廠家老化脫落的生物膜沉積在濾池底部，半年或一年用環衛抽糞車抽走，節省了污泥處理環節。厭氧接觸池：沉淀后污水自流進入厭氧接觸池，停留時間為20小時，水流由下而上通過球形填料形成厭氧生物膜，在生物膜的吸附和微生物的代謝作用下，污水中的有機物被去除。

厭氧濾罐的安全操作

1、應定期檢查厭氧罐、沼氣管道系統、設備是否漏氣，如發現漏氣，應立即停氣檢查。

2、厭氧罐運行過程中，不得超過設計壓力，嚴禁形成負壓。

3、厭氧罐放空清理和維修時，須嚴格按照2.3.10執行。放空時應使厭氧罐與大氣聯通，防止負壓；進入厭氧罐內維修時必須采取安全措施，并應有其他人員在罐外協作與監護；照明燈必須采用安全電壓防爆型燈具。

4、厭氧消化器排泥時，須防止負壓產生，應嚴格控制排泥量，排泥應在雙膜貯氣柜內膜處于高位時，內膜處于低位時嚴禁排泥。

5、操作人員在厭氧消化器上巡回檢查，上、下梯時應注意防止滑倒及高空墜落造成人身傷害。

6、厭氧罐雙膜貯氣柜為柔性膜，內外膜嚴禁物體刮、擦、碰。

7、厭氧罐雙膜貯氣柜的拆裝維護應由專業人員進行。

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UASB厭氧反應罐體積的設計

反應器的體積和高度

 采用水力停留時間進行設計時，體積計算。4、厭氧消化器排泥時，須防止負壓產生，應嚴格控制排泥量，排泥應在雙膜貯氣柜內膜處于高位時，內膜處于低位時嚴禁排泥。選擇反應器高度的原則是設計、運行和經濟上綜合考慮的結果。從設計、運行方面考慮：高度會影響上升流速，高流速增加系統擾動和污泥與進水之間的接觸。但流速過高會引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，從而使反應器的高度受到限制；高度與溶解度有關，反應器越高溶解的濃度越高，因此，值越低。如值低于一定值，會危害系統的效率。
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