催化燃燒設備免費咨詢 馬鞍山中創催化燃燒廠

催化燃燒裝置RCO與RTO有什么區別，這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC。具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠的實際情況來決定。

無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業還是選擇這兩種工藝比較劃算。

1.自熱平衡

有機廢氣的溫度較高，有機物的含量較高。在正常情況下，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設備的燃燒室內將其點燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產生的熱量。這樣做的優點是，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡。

2.吸附

該方法主要用于處理大流量，低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常，考慮到燃料節省的處理點，可以通過吸附將廢氣（例如眾所周知的活性炭）吸附到吸附劑上。吸附后，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃，使其脫附成更高濃度的氣體，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量，并且可以正常運行。

催化燃燒和直接燃燒的的區別

催化燃燒，顧名思義就是借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，同時放出大量熱。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無毒的二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小，避免產生氮氧化物。

催化燃燒處理注意事項:

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即： 將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準.