Z28滾絲機@z28-200滾絲機價格行情

   Z28-80C型滾絲機 是外跨輪式，可滾壓各種短型螺栓，可以加工各種汽車、摩托車、自行車零配件，是機械加工行業的主要設備。5mm滾絲輪規格外徑φ120-φ170mm孔徑φ54mm大厚度100mm主軸傾斜角±3o轉大滾壓力140kn滾壓時間范圍滾壓時間0。技術參數大滾壓力150KN主軸轉速36、47、60、78(r/min)滾壓材料直徑Φ3-Φ54mm活動主軸進給速度 5mm/s滾絲輪外徑Φ120-Φ170mm螺紋長度 不限滾絲輪孔徑Φ54mm主動力 4kw滾絲輪大寬度100mm液壓動力 2.2kw主軸傾斜角±5°重量 1750±50kg主軸中心距120-240mm尺寸 1520×1400×1130mm

全自動滾絲機

   滾絲機液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。

   硬度計注意事項：除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：

　　1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；2．工作前先空車運轉2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　3、硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

     產品用途概述：z28-220型滾絲機設計結構合理堅固，配用主動力大，噪音低，故障率低，調整方面不亂扣。加工螺紋精度高，適用范圍廣可滾壓各種外螺紋，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋，也可對工件進行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。產品通過蝸輪、蝸桿傳動，自動潤滑系統，操作方便，并設有手動控制、腳踏控制、半自動控制和自動控制。生產，勞動強度低，配以相應的滾絲輪可以加工各種型號的普通螺栓和各種異型螺栓。I改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

三軸滾絲機

     全自動滾絲機即是在普通的滾絲機基礎上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構，配合PLC等自動控制系統實現工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。

     隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，全自動滾絲機的應用越來越廣泛。通過權自動滾絲機取代傳統的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節省人力物力；滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。同時也可減少工人情緒等認為因素對產品加工質量的影響，增強產品加工的一致性。