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發布時間:2020-11-14 06:54  
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家電行業
技術優勢:較高的動態疲勞強度;可連接的材料組合廣;連接點密封,耐腐蝕;連接綜合成本低;高1效率。
應用案例:洗碗機,洗衣機,冰箱,抽屜,工業烤爐。
通用工業
技術優勢:動態疲勞強度高,連接表面平整,高1效節能,連接綜合成本低,連接材料組合廣。
應用案例:屋頂組件,工業門,自動扶梯,路牌,人字梯,集裝箱。
蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產品,已經應用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業。
常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘,這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。下表中的標準鉚釘涂層、鍍層,主要是為保護鋼制鉚釘,用于鋼板和鋁板的鉚接工作。一般小于8毫米的用冷鉚,大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外,比如某些鎖具上的銘牌,就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
自沖鉚釘的應用很廣,主要用于汽車行業、門窗、交通工具等行業中,這種自沖鉚釘的體積比較小,但是它的主要卻不小,像汽車行業,自沖鉚釘在車身、裝配、內外部都有應用,所以說自沖鉚釘的發展空間較廣闊;現在門窗方面也在應用,這種鉚釘的使用不僅不會破壞板上的鍍鋅層,還保留了原有的美觀度;在交通運輸方面也是如此,采用的連接方式都有所不同,后的作用都是一樣的,在這么多行業中都有所應用,也足以說明了自沖鉚釘的發展空間很大。芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件,在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢。
鉚接在汽車行業中的應用
在汽車工業中,自沖鉚接是一個極具吸引力的連接技術,特別是難于進行電阻點焊的材料。鋁合金在減輕車身質量的同時,也給焊接技術帶來了挑戰。如汽車總成零件普遍采用的MIG/MAG 焊將面臨以下難題::
采用鋁合金后,材料厚度比原來的更薄,易出現工件焊穿現象;
焊后更易變形;
鋁合金對熱輸入更為敏感,易出現焊接裂紋;;
熱影響區母材強度易弱化;
鋼和鋁異種金屬之間不易連接等。
點焊同樣面臨著難題::
鋁的電阻比鋼小,導熱系數遠好于鋼,點焊時需要用數倍于鋼的點焊電流;
電極易被污染。