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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 07:42  
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汽車行業(yè)
技術(shù)優(yōu)勢:連接動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高;撞擊能量吸收特性;可連接帶夾層的材料組合;鎖鉚連接過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,質(zhì)量100%合格;鎖鉚連接綜合成本低廉。
應(yīng)用案例:白車身的連接,前板的連接,車門的連接,引擎罩的連接,座椅骨架的連接。
電工行業(yè)
技術(shù)優(yōu)勢:連接點(diǎn)密封,耐腐蝕;無需連接前后處理工序;可連接的材料組合廣;高1效環(huán)保;連接綜合成本低。
應(yīng)用案例:母線槽,電控制柜,電纜橋架,溫控器外殼,馬達(dá)蓋板。
蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產(chǎn)品,已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。
鉚接:鉚接(英文名riveting)即鉚釘連接,是一個(gè)機(jī)械詞匯,是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個(gè)零件相連接的方法。
1.活動(dòng)鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)。不是剛性連接。
如:剪刀,鉗子。
2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動(dòng)。這是剛性連接。
如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。
3.密封鉚接。鉚縫嚴(yán)密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。

自穿刺鉚接是一種用于連接兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。其原理是使用特1制鉚釘通過液壓缸或伺服電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,直接壓入待鉚接板材,待鉚接板材在鉚釘?shù)膲毫ψ饔孟潞豌T釘發(fā)生塑性變形,成形后充盈于鉚模之中,從而形成穩(wěn)定連接的一種全新板材連接技術(shù)。鉚鼻首先壓住被鉚接板材,鉚釘被鉚桿施壓嵌入,穿透上層板材,并擴(kuò)張進(jìn)入下一層板材,而后鉚釘與板材一起擴(kuò)張,充滿鉚模,鉚釘腿部向四周翻開形成“鈕扣”,從而完成上下板材牢固的連接。圖1為自沖鉚接后板材的剖面示意,圖2為自沖鉚接所用的鉚釘類型。自穿刺鉚釘可以把不同種的材料以及同種的材料給連接在一起,它在鉚釘行業(yè)中是一種新型的鉚釘產(chǎn)品,市場中出現(xiàn)了許多新的產(chǎn)品,比如異型輪胎螺栓,外六角鍍鋅螺栓等也都是新的產(chǎn)品,它們的應(yīng)用范圍是非常廣闊的,可以適應(yīng)各種不同的環(huán)境。
1、冷碾鉚接技術(shù)所需擺碾力?僅為錘擊、沖壓等鉚接方式的1/10-1/15。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鉚接方式是鉚桿對鉚釘事例施壓?其壓力越靠近軸心越大?而冷 碾鉚接法是以連續(xù)的局部變形便鉚釘成形?其所施壓力離鉚釘中心越遠(yuǎn)越大?這恰恰符合材料變形的自然規(guī)律。因此?采用冷碾鉚接法所需設(shè)備噸位?節(jié)省費(fèi) 用。此外?利用擺碾鉚接的原理?還可以制造適宜于多點(diǎn)鉚接的多頭鉚接機(jī)?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
2、采用冷碾鉚接技術(shù)鉚接時(shí)幾乎無噪聲(低于70db)、無振動(dòng)。而傳統(tǒng)的錘擊、沖壓鉚接方式噪聲超過90db。
3、冷碾鉚接技術(shù)鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無滑動(dòng)?鉚釘成型后的表面粗糙度僅取決于鉚頭?而鉚頭表面粗糙度容易保證?因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。