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發布時間:2021-09-05 14:48  
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桁架機械手被越來越多的企業所使用,看起來很簡單,就是完成動作的上下料等。可機床的上下料工作,由于重復性很高,這一領域的技術人員一直在探索將工業機械手應用于其中,并開發出很多成熟的解決方案。今天小編為大家介紹一下桁架機械手驅動系統如何適應機床生產線成形加工。
桁架機械手是如何驅動運行的?
桁架機械手驅動系統的電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接,由于電動機的轉速可以任意調節,從而可以任意地調節曲柄機構的運動速度,加快或減慢機床速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。另外,桁架機械手伺服壓力機的轉速變化及控制經過了合理的優化設計,并且采用了集成化的模塊,按照模塊化結構制造,如果不需要使用其伺服功能時,該機就可以像傳統壓力機一樣工作,保持恒定的功率和行程。
桁架機械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉,平移等一系列的動作,這些動作都應該在工作拍節規定的時間內完成。因此,才有了3軸機械手、4軸機械手、6軸機械手的出現,上下料桁架機械手節約了人力和物力。

一、桁架機械手是如何運行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運輸到的位置,由氣動或電動定位機構進行初步定位,保證每次桁架機械手從同一位置抓取零件。當X軸向右運動到毛坯料前方時停止運動,Z軸向下運動使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運動到高度后(不會發生碰撞),X軸向左運動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運動把毛坯裝入卡盤或工裝內。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機床防護罩上方,X軸再運動到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當X軸運動到卡盤的正上方后,Z軸向下運動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時桁架機械手的控制系統控制液壓卡盤松開,當控制系統得到卡盤松開信號后,Z軸向上運動到出來機床防護板,然后X軸向左運動(取決于放下料的位置)把工件運動到放料位置正上方。這時Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動作安排的路徑需要與機械臂配套的上下料機構如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機械手機械臂做X-Z兩維運動的要求。
如果實際情況較難滿足,可以為桁架機械手機械臂再增加一個Y軸,這樣機械臂可以就可以進行X-Y-Z三軸三維運動了,靈活度可以大大增強。三軸桁架機械手機械臂可以根據位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結構。桁架機械手,節約了生產成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
企業對現有的數控機床進行自動化改造,一般是采用上下料數控機床機械手來改變機床在加工過程中的工件上下料方式,即采用上下料機器人機械手來替代人工和專機,完成工件裝卸、工作翻轉、工序轉換,不用人或少用人,實現機械零部件加工單元和生產線,能實現24小時的大批量、自動化加工。目前,汽車行業是機器人訂單行業,食品行業對工業機械手機器人的應用已經成熟,電子行業則是工業機械手機器人應用快的行業。

在對數控機床機器人自動化生產線進行改造的時候,應該切合工廠實際,能充分滿足自動化生產的需要,解決好關鍵問題,并著眼于項目的性價比,在滿足自動化生產要求的前提下,因陋就簡,不求奢華,盡量少花錢,節省改造費用。用同樣的改造費用,能盡努力,提高自動化程度和自動化水平,少用或不用人工,而提高產量。
工業機器人替代人工的節點已經到來,桁架機器人正在改變著中國制造業,中國工業機械手機器人工業應用前景巨大。在數控加工生產線中,許多企業已經從中領會到桁架機器人的好,通過應用此類工業機器人機械手設備,大大提升了數控加工生產線的效率、降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,因此為企業帶來了有顯著的經濟效益。