立式深孔鉆廠家可量尺定做「多圖」

深孔鉆加工基礎(chǔ)知識詳細(xì)介紹

   一 深孔的定義 : 孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類.也包括介于兩者之間的中深孔加工.一般規(guī)定孔深L與孔徑d之比大于5,即L/d>5的孔稱為深孔,;L/d≤5的孔稱為淺孔．

　二 深孔鉆的發(fā)展: 早用于加工金屬的深孔鉆頭是偏鉆,到1860年美國人對偏鉆作了改進(jìn)發(fā)明了麻花鉆,隨著炮生產(chǎn)的迅速發(fā)展,在２０世紀(jì)初，德、英、美等國的軍事工業(yè)部門先后發(fā)明了單刃鉆孔工具，因用于加工孔而得名鉆，鉆也稱為月牙鉆、單刃鉆及外排屑深孔鉆,此后BTA的出現(xiàn)為第二次的需要做出貢獻(xiàn),后來更多的深孔加工技術(shù)飛躍而起,例如,噴吸鉆,DF,絎磨,滾壓,電火花,超聲波,激光等.

深孔鉆教你怎樣選擇數(shù)控機(jī)床

近年來，隨著電腦輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，產(chǎn)品及其模具的設(shè)計(jì)日趨復(fù)雜，在模具中應(yīng)用到斜螺絲孔、斜抽芯、斜司套孔、斜運(yùn)水孔設(shè)計(jì)的機(jī)會亦相對增加。在一套復(fù)雜的模具中，為了達(dá)到冷卻效果，其運(yùn)水孔設(shè)計(jì)隨著產(chǎn)品的形狀變化會出現(xiàn)不同的角度，這類設(shè)計(jì)在汽車保險杠及車燈模具中為常見。在一般數(shù)控深孔鉆床上加工這類模具時，除需要額外的工裝及多次裝夾才能完成外，期間由於模具需要轉(zhuǎn)換不同角度，容易因?yàn)槿藶殄e誤而導(dǎo)致模具報廢。應(yīng)用五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床，好處是能通過工作臺回轉(zhuǎn)及主軸搖擺使工件與刀具成任意角度，免除額外的工裝及減少裝夾次數(shù)，由於工作臺的回轉(zhuǎn)及主軸的搖擺是由數(shù)控系統(tǒng)控制，配合電腦輔助制造(CAM)系統(tǒng)，可於NC程式中自動轉(zhuǎn)換工件角度，避免人為錯誤，減少報廢率。除此之外，鉆銑模式的快速轉(zhuǎn)換使得在加工斜孔前必須加工的導(dǎo)向孔或臺階孔可在同一臺機(jī)床上加工，無需在其他數(shù)控銑床上加工，減少了工件的周轉(zhuǎn)及代工時間。鉆頭在鉆孔時，鉆頭要垂直入鉆，如果鉆頭入鉆時不垂直，鉆頭也容易折斷。

    五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床亦擁有強(qiáng)大的銑削功能，由於機(jī)床具備良好的剛性及大功率主軸，大部份或全部粗加工及精加工方案都能在一臺機(jī)床上完成。在加工落差較大的位置時，亦可利用工作臺回轉(zhuǎn)或主軸搖擺的特性來減少刀具長度，提高加工效率。

(1)機(jī)床裝配的人員有必要是把握相應(yīng)機(jī)床知識的人員或通過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且有必要按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床；

　　(2)非人員不得翻開電柜門，翻開電柜門前有必要承認(rèn)現(xiàn)已關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。只要修理人員才答應(yīng)翻開電柜門，進(jìn)行通電維修；

　　(3)除一些供用戶運(yùn)用并可以改動的參數(shù)外，其它體系參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修正，不然將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等損傷；

　　(4)修正參數(shù)后，進(jìn)行加工時，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，承認(rèn)機(jī)床正常后再運(yùn)用機(jī)床；

　　(5)機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需求規(guī)劃的，不需求修正。不準(zhǔn)確的修正，操作機(jī)床能夠造成機(jī)床的損壞，乃至損傷操作者；

　　(6)主張機(jī)床接連運(yùn)轉(zhuǎn)多24小時，假如接連運(yùn)轉(zhuǎn)時刻太長會影響電氣體系和有些機(jī)械器件的壽數(shù)，從而會影響機(jī)床的精度；

　　(7)機(jī)床悉數(shù)連接器、接頭號，不答應(yīng)帶電拔、插操作，不然將導(dǎo)致嚴(yán)峻的結(jié)果。

您知道深孔加工理想的解決方案嗎

現(xiàn)在，為理想的深孔加工解決方案就是鉆加工。鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您就不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

 的鉆系統(tǒng)由深孔鉆機(jī)、單刃或者雙刃的鉆以及高壓冷卻系統(tǒng)組成。在使用的時候，鉆頭通過導(dǎo)引孔或者導(dǎo)套進(jìn)入工件表面。裝夾時應(yīng)注意不能超出機(jī)床工作臺邊緣，以免造成加工時撞壞機(jī)頭，撞損刀具等。進(jìn)入后，鉆刃的結(jié)構(gòu)起到自導(dǎo)向的作用，保證了切削精度。冷卻液通過鉆頭中間的通道到達(dá)切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時對鉆刃進(jìn)行冷卻和對背部的制成凸臺進(jìn)行潤滑，從而獲得良好的加工表面和加工質(zhì)量。

 為了便于操作，高壓冷卻液從機(jī)床后端提供，鉆頭通過旋轉(zhuǎn)夾持套固定在主軸上，可以選擇工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的形式位置的調(diào)整也可選擇主軸移動或工作臺移動的方式。

 采用鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。