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精密管的酸洗工藝

精密管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。

如何將精密管彎曲成90度?

精密管管里面裝滿沙子，用木塞子把兩頭堵住，在鐵板上用幾個鋼管焊成90度的幾個厥，一頭按精密管外徑尺寸里外各焊一個鋼管把需圍彎的無縫管夾住，然后用氣焊把精密管烤軟，用力把精密管彎到90度處，待精密管冷卻后拿下，把里面沙子倒出即可。

我公司是一家集精密管采購、加工、零售、物流配送于一體的'一站式'服務企業。公司擁有現代化的標準廠房，先進的精密管機生產線、完善的理化檢測設備，年產精密管10000噸。

精密管的化學成分和力學性能

精密管化學成份：

碳 C ：0.32～0.40，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.40～0.70，硫 S ：允許殘余含量≤0.035，磷 P ：允許殘余含量≤0.035，鉻 Cr：0.80～1.10，鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030，銅 Cu：允許殘余含量≤0.30，鉬 Mo：0.15～0.25

精密管力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)，屈服強度σs (MPa)：≥835(85)，伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45，沖擊功 Akv (J)：≥63，沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)，硬度 ：≤229HB，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。