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發布時間:2023-03-13 06:04  






磷化膜的厚度為約3-20微米,其為灰色或深灰色。 與金屬基質的結合良好,并且在大氣條件下非常穩定。 這里提到的大氣條件非常重要。 鋼制零件的深藍色中提到的耐蝕性也處于大氣條件下。 磷酸鹽和金屬氧化物在酸性和堿性環境中均不耐腐蝕。 磷化液氧化處理的表面在有機油,苯,和各種氣體燃料中具有良好的耐蝕性,磷化膜的耐蝕性是氧化膜的2-10倍。
綜上所述,事實上,金屬氧化物膜和磷化膜在自然和潮濕的環境中不耐腐蝕,設備零部件加工廠家,因此它們通常用作表面處理的預處理,也就是說,在氧化后噴涂粉末或油漆 或磷化。 即使在潮濕的酸堿環境下,它也具有很強的耐腐蝕性。

測量前統一按儀器校準規范用平板樣塊校正零位,在磷化前預先測定被處理齒輪的厚度,磷化后在齒輪的相同部位再次測定被處理工件的厚度,兩次測得的厚度的差值,設備零部件加工廠,即為磷化層的厚度,根據不同品種,磷化前先用涂鍍層測厚儀測量1件當批磷化前工件,等分測量基準位置中部三個點,并計算平均值M1,磷化后工件抽檢時,等分測量基準位置中部三個點,并計算平均值M2,檢驗報告抽檢三件,對應的工件磷化膜厚度為M2-M1,更換不同品種時需重復上述過程。

磷化層不只自身具有防腐蝕性能,而且與鋼基底又有良好的附著力,是后續涂層附著的根底。因磷化處置所用的設備簡單,操作容易,本錢低廉,消費率高,在普通碳鋼的處置中普遍應用。磷化處置在工業上運用很普遍,主要用作防銹、光滑及涂裝前處置等,作為涂層的基底是它的一個重要用處。
由于磷化膜具有多孔性,設備零部件加工價格,涂料能夠滲入到這些空隙中,天津設備零部件加工,構成"拋錨效應",顯著進步涂層的附著力;而且磷化膜使金屬外表由良導體變為不良導體,從而抑止了金屬外表微電池的構成,有效地障礙了涂層的腐蝕,能夠成倍進步涂層的耐腐蝕性;同時,致密平均的磷化膜使金屬外表愈加細致,有利于進步涂層的裝飾性。因而薄板金屬件的涂裝,傾向于100%采用漆前磷化處置,以至鑄件在涂漆前也采用磷化處置。


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