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發布時間：2021-04-11 18:36
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水泵的易損件部件都有哪些?
水泵的易損件部件都有哪些？我們來看一下：
1、水泵泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械力或熱應力的效果易呈現裂紋。當水泵在作業中因受汽蝕效果的沖擊或在冬天沒有放掉泵殼內積水而受冰凍時也易，如損壞較重不能修補時應替換新泵殼。
2、水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制作質量、運用或裝置等原因也易損壞。泵軸可能呈現裂紋、曲折、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能呈現開裂事端。如損壞嚴峻不能修補時，應替換新軸。
3、葉輪是水泵的重要作業部件，為鑄鐵制成。由于制作質量和運用等原因也易損壞。葉輪可能會呈現裂紋，因汽蝕效果表面構成窩眼或穿孔，長時間被沖磨使葉片變薄或偏磨，乃至被雜物擊碎。有些缺點能夠修正;有些缺點不能修正，即應替換新葉輪。
水泵中氣蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,體積減小以至破滅
水泵的串并連調理辦法
當單臺離心泵不能滿意運送任務時，能夠選用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，盡管壓頭改變不大，但加大了總的運送流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率相同；離心泵串聯時總的壓頭增大，流量改變不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率相同。
水泵中氣蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以至破滅。這種壓力上升，氣泡消失在液體中的現象稱為氣蝕的潰滅。
液體汽化時的壓力稱為汽化壓力（飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關，溫度越高，由于分子運動更劇烈，其汽化壓力越大。
20℃清水的汽化壓力為233.8Pa,而100℃水的汽化壓力為101296Pa(一個大氣壓)。可見，一定溫度下的壓力是促成液體汽化的外界因素。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生氣泡，把這種產生氣泡的現象稱為氣蝕。
為保證泵不汽蝕，泵葉輪進口處單位重量的液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。淺釋如下：
汽蝕現象產生時，泵將產生噪音和振動，使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降，同時加速了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此，限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發生汽蝕現象。
當離心泵的吸入高度過大和液體溫度較高時，以致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則液體會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內形成一個充滿蒸汽的空間。
隨著泵旋轉，氣泡進入高壓區，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結，在凝結的一瞬間，質點互相撞擊，產生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結，則液體質點就象無數小彈頭一樣，連續擊打在金屬表面，使金屬表面產生裂紋，甚至局部產生剝落現象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時放出的熱量，使金屬受到化學腐蝕作用，上述現象即為汽蝕。
離心水泵彈性元件失彈主要特征
離心水泵彈性元件失彈
主要特征是拆卸檢查彈性元件時，彈性元件彈力不足，有變形、自由高度明顯減小。該情況發生概率比較小
主要原因是：①大部分用來制作彈簧和波紋管的材料在高溫下長期工作均會出現彈力下降的缺陷，從而使密封端面的閉合力不足而導致密封端面泄漏嚴重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機械密封的一種普遍而典型的失效形式；②彈簧在高溫下長期工作發生蠕變、疲勞失效等；③彈簧在高溫下長期工作腐蝕失效。
離心水泵產生抽空現象原因及對應措施
離心水泵產生抽空現象原因及對應措施：
①、原因：離心泵入口處發生漏氣。 應對措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
②、原因：離心泵入口處發生堵塞。 應對措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網及葉輪，進行離心水泵吹掃后進行檢修；
③、原因：離心泵入口處壓力不夠。 應對措施：則應提高入口液面背壓；
④、原因：離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。 應對措施：應降低介質溫度，將離心泵內蒸汽放空
