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堆焊時應注意以下事項：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。

③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

      安裝時軸承加溫溫度操縱不善。在加溫實際操作時調節軸承電加熱器溫度過高，則會使其造成回火而導致強度和精密度減少，進而軸承溫度上升，造成 軸承加重損壞損壞。安裝時軸承間隙調節不善。在具體工作上，許多 安裝有時候只憑觸感開展調節，間隙過大或是過小，不可以考慮生產制造必須。若軸向間隙過鐘頭，易造成軸承發燙，加快縫隙腐蝕，乃至使翻轉體卡住或膠合板損壞；若軸向間隙過大，運動副的撞擊力擴大，彎曲剛度減少，則會造成 運行中造成嗡嗡響聲，乃至會導致比較嚴重震動或使球軸承損壞。

破碎機中的刀片都運用強度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到破碎機內部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時分，破碎機設備會智能的進行回轉，將原料吐出來，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不能達到要求的物料，從頭進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時分，破碎機會智能的從物料單薄的方位進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位撕碎停止。不同型號的破碎機裝備運用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。