撫州綜合管廊支架系統(tǒng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長(zhǎng)期有效”

組合抗震支架安裝要注意哪些

　支架的牢固性是要考慮的因素，只有支架本身牢固了，才能保證其發(fā)揮應(yīng)有的效果。　　安裝組合抗震支架前，需要經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的計(jì)算測(cè)量，確定支架的安裝位置，可適當(dāng)做好標(biāo)注；安裝時(shí)保證組合抗震支架的平整性，同時(shí)還需要滿足與所承托的管道等設(shè)備緊密相接。　　機(jī)電等管道設(shè)備在安裝時(shí)難免會(huì)遇到一些需要進(jìn)行焊接的構(gòu)件，對(duì)此類物件的焊接也有一定的要求，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格安裝焊接工藝要求進(jìn)行。焊接的質(zhì)量如何可能會(huì)對(duì)抗震支架的使用產(chǎn)生或大或小的影響，切不可出現(xiàn)漏焊缺焊的情況。　　組合抗震支架安裝過(guò)程中可采用臨時(shí)支架，用于設(shè)備的固定工作，要注意的是，這些臨時(shí)支架的使用不得與組合抗震支架產(chǎn)生沖突，在不易區(qū)分的環(huán)境下，可做好標(biāo)記工作，帶組合抗震支架安裝完成，再將其拆除即可。

風(fēng)管抗震支撐系統(tǒng)的布置原則

一、風(fēng)管抗震支撐系統(tǒng)的布置原則      1.普通剛性風(fēng)管側(cè)向抗震吊架的間距為9m,普通剛性風(fēng)管縱向抗震吊架的間距為18m。      2.玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質(zhì)風(fēng)管的側(cè)向抗震吊架，間距為4.5m.縱向間距為9m。 二、電氣抗震支撐系統(tǒng)的布置原則      1.剛性電氣線管、線槽及橋架側(cè)向抗震間距不得超過(guò)12m，縱向抗震間距不得超過(guò)24m。      2.非剛性材質(zhì)電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過(guò)6m，縱向間距不得超過(guò)12m。

三、抗震支撐系統(tǒng)計(jì)算原則       抗震支吊架的安裝形式及布置原則都是依據(jù)嚴(yán)格的力學(xué)計(jì)算結(jié)果確定的，力的計(jì)算必須滿足規(guī)范要求。

風(fēng)管抗震支架安裝

以矩形風(fēng)管為例，根據(jù)風(fēng)管的外形，選擇對(duì)應(yīng)的抗震支吊架來(lái)進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測(cè)量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝

1、風(fēng)管抗震支架測(cè)量、錨栓定位

主要是測(cè)量所要安裝的風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)管底距樓板的高度，來(lái)決定全螺紋吊桿的長(zhǎng)度、上下兩根橫梁槽鋼的長(zhǎng)度、加勁槽鋼的長(zhǎng)度及斜撐槽鋼的長(zhǎng)度，確定膨脹錨栓的位置。

2、切料

根據(jù)1測(cè)量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。

3、風(fēng)管抗震支架主吊的安裝

根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

4、風(fēng)管抗震支架橫梁的安裝

安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進(jìn)而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。

5、風(fēng)管抗震支架斜撐的安裝

定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。

6、風(fēng)管抗震支架加勁裝置的安裝

安裝加勁裝置時(shí)，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號(hào)的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測(cè)試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬(wàn)次疲勞荷載測(cè)試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長(zhǎng)期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。