棗陽板框壓濾機(jī)安裝規(guī)格尺寸 態(tài)科壓濾機(jī)廠家

標(biāo)題

板框式濾布清洗：清洗方法：先用5%的NaHCO3溶液清洗機(jī)器表面和規(guī)格件上的污垢，用干凈的干抹布擦拭水漬；用5%的NaHCO3溶液反復(fù)沖洗，再用純化水沖；頻次：隨時(shí)拭去設(shè)備表面污垢，使用前一次，使用后一次進(jìn)行拆洗反沖。溫馨提示：板框壓濾機(jī)濾布清洗時(shí)不得使電器箱操作面板上沾水，以免電器箱功能失常。板框壓濾機(jī)濾布主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布比較方便，缺點(diǎn)是過濾效果不好、效率低、濾板容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、、濾板也相對(duì)耐用（相同條件下）。廂式壓濾機(jī)采用逆流洗滌的方式進(jìn)行清洗。如果分3段的話，我們?cè)诘?段使用新鮮洗滌液，然后排出液可以作為第2段的洗液，再排出的洗液用做1段的洗液，排出來的可以作為母液。

檢查隔膜壓榨壓濾機(jī)的液壓缸缸體，應(yīng)無裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗無論是否損壞都應(yīng)更換。活塞在油缸內(nèi)移動(dòng)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，油缸及活塞的配合表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。液壓缸裝配后，應(yīng)進(jìn)行漏油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，保壓5min以上，壓力不得降低，并且試驗(yàn)時(shí)不允許有滲漏現(xiàn)象(采用電動(dòng)壓緊裝置時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備要作認(rèn)真檢查，控制繼電器應(yīng)準(zhǔn)確靈活，電氣設(shè)備應(yīng)密封，以避免腐蝕性氣體對(duì)電氣元件的侵蝕，控制電路接線應(yīng)牢固。

通常，在工業(yè)過濾生產(chǎn)線中，板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料速度在不同階段是不同的。當(dāng)板框壓濾機(jī)開始過濾時(shí)，過濾室中的泥漿不會(huì)太多。因此，應(yīng)使用更快的包裝速度，以確保可以及時(shí)填充板框式壓濾機(jī)，并確保了過濾室中有足夠的壓力。板框壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)放慢進(jìn)料速度，以免進(jìn)料過多，從而使板框壓濾機(jī)堵塞。新的板框式壓濾機(jī)在投入使用之前須完成上述調(diào)試工作。對(duì)于已停用一段時(shí)間的板框壓濾機(jī)，在再次使用之前進(jìn)行調(diào)試。隨著板框式壓濾機(jī)性能的逐步提高，相信調(diào)試工作也會(huì)改變。

液壓站溫度過高尤其重要，因?yàn)樗鼤?huì)影響液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。濾板采用聚材料制成，可避免過熱處理，減緩溫升，降低濾板的分化和氧化焓，以及濾板的應(yīng)用周期。減少濾板損壞，提高生產(chǎn)率。板框壓濾機(jī)過熱的話，不但會(huì)對(duì)工作人員的操作造成很大的影響，而且在操作過程中過熱的話對(duì)濾液也會(huì)有一定的影響，會(huì)造成濾液的變質(zhì)，從而影響分離的效果，因此在操作的過程中應(yīng)該注意壓濾機(jī)的過熱現(xiàn)象。