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發布時間：2020-11-28 09:55
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次開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機大工作電流。檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。
檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kg.cm。由于主機經過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產生松動。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。
工業用螺桿式冷水機組
1、’可提供5～15℃冷凍水，或采用乙二醇溶液作為載冷劑，可提供-5～ 5℃的工藝冷凍水溶液，可作為冰蓄冷、低溫送風、中央空調及其它生產工藝所要求的工藝冷源。開機前檢查機組外部系統是否符合開機條件（比如系統冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯鎖，外部控制在開主機之前需先開水泵。同時我可根據用戶的要求，對機組進行特殊設計，可提供大溫差的冷水機組（進出水溫差為8～15℃）。或高出水溫機組（出水溫度15℃～25℃）。制冷量為94KW-3360KW。
2、中溫螺桿式冷水機組
出水溫度-5℃～-45℃，采用進口半封閉螺桿壓縮機組（帶經濟器）；可提供-5℃～-45℃低溫乙二醇溶液或鹽水溶液。可作為化工、醫1藥、冷庫、冰場等工藝冷源。制冷量為55KW-2000KW。
3、低溫螺桿式冷水機組
出水溫度為-45℃～-110℃，可提供-45℃～-110℃酒精或氯化鈣水溶液冷凍水；采用二元復疊或三元復疊螺桿式制冷系統。能效比高，運行穩定等特點。
同時可根據使用要求設計，超低溫型、防腐型、防爆型特種工業螺桿式冷水機組，可滿足各種行業對工藝冷源的要求。
螺桿式冷水機組的應用：
單螺桿制冷壓縮機：
利用一個主動轉子和兩個星輪的嚙合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生周期性的容積變化來實現的。轉子齒數為六，星輪為十一齒。使用高效油分可以大大減小進入系統管路的油量，有效延長開機后回氣管無回油時間。主要部件為一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。容量可以從10 % ～ 100 % 無級調節及三或四段式調節。吸氣過程：氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉，星輪依次進入與轉子齒槽嚙合的狀態，氣體進入壓縮腔（ 轉子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面所形成的密閉空間 ）。壓縮過程：隨著轉子旋轉，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。排氣過程：壓縮腔前沿轉至排氣口后開始排氣，便完成一個工作循環。由于星輪對稱布置，循環在每旋轉一周時便發生兩次壓縮，排氣量相應是上述一周循環排氣量的兩倍。
選用螺桿式冷水機時，應該留意工況的條件。冷水機的實際制冷量與下列兩點有關：冷水出水溫度和流量；冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。這就要求蒸發管路設計和回氣管路設計和施工必須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設計，并保證較大的氣流速度。選用螺桿式冷水機時，應當留意該型號螺桿式冷水機的正常工作范疇，吸氣過程：氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。壓縮過程：轉子旋轉時，陰陽轉子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環。
