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發布時間:2020-08-03 11:44  
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一種切泡棉圓刀,包括底板和傳送帶,所述底板的底面四角均設有支柱,且底板的表面兩側設有兩個相互平行的支撐板,兩個所述支撐板的兩端之間分別設有主動軸和從動軸,所述主動軸和從動軸通過傳送帶連接,兩個所述支撐板上設有兩個對應的一支撐座,且兩個一支撐座之間設有縱切軸,所述縱切軸的側面設有沿軸向分布的鍵槽,且縱切軸的側面套接有環形切刀,所述縱切軸通過設在鍵槽中的鍵塊與環形切刀卡接,所述縱切軸對應底板的底部設有電機一,所述電機一的輸出軸通過皮帶分別連接縱切軸和主動軸的一端,兩個所述支撐板上還設有兩個對應的二支撐座,且兩個二支撐座之間設有橫切軸,所述橫切軸的側面設有沿軸向分布的安裝片,所述安裝片通過螺栓固定有橫切刀片,所述橫切軸對應底板的底部設有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸通過皮帶連接橫切軸的一端。
切泡棉圓刀壓力調節
① 使用切泡棉圓刀壓力大小是模切生產中非常關鍵的要素,壓力太小材料切不斷,壓力太大切泡棉圓刀使用壽命降低,因此使用恰當的壓力是極為重要的。
② 調節切泡棉圓刀壓力后機器應低速運轉2米以上。
③ 調節切泡棉圓刀壓力時要從小到大,使用小的壓力達到要求為止,經常檢查切割情況。
④ 調節壓力時兩側要同時調節確保兩側的壓力相同。
⑤ 切泡棉圓刀磨損后如果需要加大刀壓,先通知本班技師,由技師確定是否需要加大刀壓。
⑥ 正常刀壓下,長時間不生產時,必須將刀壓松開。為了維持生產必須使用大刀壓時,短時間不生產也要將刀壓松開。
切泡棉圓刀調試技巧與方法!
切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中,有什么技巧,讓切泡棉圓刀機的調試更順暢? 產品外觀調試:產品褶皺① 應檢查是否因接頭不平造成;
② 主料進入刀具之前的張力是否太大,各壓合軸兩端是否平衡導致產品壓力是否平衡,盡量使用成品傳感器或將成品軸的力降到低;③ 帶廢料的材料的離型力是否過重;④ 是否需要增加尖頭剝離刀;產品外觀調試:
深入了解切泡棉圓刀與機械之間的關系
為保證合金切泡棉圓刀經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保生產,須強化對機械設備的維護保養工作.
1.機械保養須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養
2.各班組須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半
3.保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工
4.保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量
5.資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,并進行獎優罰劣。