輸油管道試壓品牌企業(yè)「丹海石化」

管線試壓試驗的壓力應符合下列規(guī)定：液體壓力試驗的壓力為設計壓力的1.5倍；氣體壓力試驗的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且試驗壓力不宜大于1.6MPa；承受外壓的管道，液壓試驗壓力為設計內(nèi)外壓差的1.5倍，且應不小于0.2MPa。當管道系統(tǒng)的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5σ1/σ2，當σ1/σ2大于6.5時取6.5；當Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強度應力時，應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。在試壓介質(zhì)引入過程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的各種物料是通過工藝管線進行輸送，管線通常被用于輸送有毒、有腐蝕性的工藝介質(zhì)，在正式投入使用前需根據(jù)工藝參數(shù)條件對管線進行安全、合規(guī)的試壓試驗，只有管線質(zhì)量可靠才能保證石油化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)運行。因此，管線試壓技術在石油化工工藝設計中尤為重要。總而言之，在進行試壓工作前，首先要以相關的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學的方案。濮陽丹海石化工程是一家專業(yè)做氮氣置換,管線試壓,管道吹掃的公司，經(jīng)驗豐富，選擇我們，是您不錯的選擇！

長輸管線試壓時兩端試壓頭區(qū)域（柱塞泵、儀表等）只限參與試壓的施工人員進入。設置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在進行高壓試驗，切勿靠近”的警示語。鋼管全部連通和回填后，安裝收、發(fā)球裝置，開挖排污坑。確認安全、技術措施到位。5、試壓人員按崗位各負其責，嚴禁脫崗，一切行動聽從試壓負責人指揮。管道內(nèi)注入清水，目的是管道內(nèi)部潤滑和使泥土松軟。分段管道單獨進行強度試壓、嚴密性試壓。試壓在管道貫通完成后進行。試壓介質(zhì)采用空氣。