液氨管線吹掃詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「丹海石化」

管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的吹掃工作。吹掃過(guò)程中管線上的伐門(mén)要經(jīng)常打開(kāi)，關(guān)閉，這樣才能將死角內(nèi)的雜物吹出。吹掃前，應(yīng)將不允許吹掃的設(shè)備、管道及閥門(mén)與吹掃系統(tǒng)隔離，調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥及止回閥閥芯須拆下，待吹洗完成后復(fù)位，不須拆除閥芯的閥門(mén)將閥芯提升，使其處于全開(kāi)狀態(tài)。吹掃的順序：按主管、支管、疏排通管依次進(jìn)行，主管吹掃時(shí)應(yīng)關(guān)閉支管閥門(mén)，清洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢查管道支架的牢固程度，必要時(shí)予以加固。

管道吹掃前應(yīng)符合下列要求：

1.管道吹掃前，系統(tǒng)中節(jié)流裝置儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、電磁閥、安全閥、止回閥（或止回閥閥芯）等管道組成件暫時(shí)拆除，并應(yīng)以模擬體或臨時(shí)短管代替，待吹掃合格后重新復(fù)位。吹掃必須加入換熱器、罐、塔等設(shè)備時(shí)，必須先進(jìn)入設(shè)備之前的管道吹干凈，待吹掃合格后，方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行吹掃。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門(mén)、儀表等部件，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃。

2.隔離不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)。

3.管道支架、吊架應(yīng)牢固，必要時(shí)進(jìn)行加固。

4.吹掃用的進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)，臨時(shí)管線和設(shè)備應(yīng)安裝就位完畢。

管線吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。對(duì)排放點(diǎn)要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。調(diào)節(jié)閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計(jì)、過(guò)濾器的拆除部件應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，妥善保存并編號(hào)。引入蒸汽吹掃時(shí)，要注意防止水擊，防止發(fā)生事故。吹掃前應(yīng)將采樣閥、壓力表手閥、液面計(jì)等易堵塞閥門(mén)關(guān)閉。待管線和設(shè)備吹掃干凈后再吹掃。吹掃前應(yīng)把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)、疏水器、限流孔板、過(guò)濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。