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發布時間:2020-12-06 14:20  
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馬鞍山國聯小編給大家介紹下撕碎機刀片的使用壽命影響因素
1、刀片的性能工藝
刀片主要的作用就是對于品牌的切割粉碎,所以在制作加工時,對于它本身的性能尤其是硬度與耐磨度方面需要重點把控,材料的選擇和熱處理工藝技術是刀片質量的有效保證。
2、安裝是否合理
在保證了刀片質量的情況下,安裝就要尤為注重。安裝誤差如果過大,反擊板、蓖條以及刀片之間的間隙太小,那么就可能會造成刀片彎曲折斷而飛出,這樣對于操作人員的安裝會有著很大的威脅。
3、粉碎的金屬硬度標準
對于粉碎的對象也是有一定的要求的,比如一些刀片只能夠進行輕金屬和薄金屬的粉碎,如果粉碎了其他堅硬物品,那么對于刀片也是一種嚴重的損傷。
1、運輸前必須確保包裝箱包裝無問題,不因包裝問題造成運輸中的碰撞和損壞。
2、安裝前檢查刀片的狀況,確保刀片上沒有損壞或間隙, 如果有,立即與制造商聯系以進行更換和調整。
3、安裝刀片時,注意安裝角度和順序。
4、安裝后,檢查里面是否有異物。
5、對操作人員,采取防護措施,穿工作服,多次確認機器安全后方可操作。
刀片是塑料撕碎機的核心,那么塑料撕碎機刀片的正確調整就顯得極其關鍵了,刀片可保質保量的提高生產效率,降低產量及粉碎質量,今天我們就為用戶講解塑料撕碎機刀片該如何調整?
1、飛刀和底刀的調整:
借助于本機的調刀板調整飛刀,使安裝后4片刀的刀刃處于統一垂直平面內,通過調整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm,篩網2-20mm之間任意更換,刀片調好后,螺絲一定要緊固牢固,篩網一定要放在機殼內的扁鐵上面,篩網接口要相對對緊,機器在功課時,進料要隨機器的自帶速進料,不要強行壓迫進料,否則,易損壞電機或死機(危險)。
2、皮帶的調整:
調至不打滑即可,不要過緊。
3、試機與操縱
在開機前,必需將各部位調整好,檢查各部位螺栓是否擰緊,尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時,按下起動按鈕,刀盤滾動后,檢查其旋轉方向是否準確,從進料方向看,刀盤應順時針方向旋轉。起動后,進行空載運轉,這時必需檢查塑料撕碎機各部件、零件是否有松動現象并予以排除,空載試機正常后,再時行切削。根據機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時,需預先將原料劈開或截短,然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料,更不能用手掏料。
