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淺談雙金屬復合耐磨管

  雙金屬復合耐磨管外壁采用普通鋼管制造，采用堆焊成型工藝，采用高鉻合金內襯。具有高鉻合金的耐磨性，耐壓性和高機械性能。

  在雙金屬耐磨復合管合金材料中，硬度和耐磨性均為高鉻抗磨-優zhi合金（統稱為超硬耐磨合金） 。高鉻合金的硬質相為M7C3型硬質合金，其硬度達到HV1500-1800，具有良好的耐磨性， 大大提高了傳統產品的硬度和抗pi勞性，使其耐磨性優于其他產品。

耐磨合金鋼是什么?

20世紀80年代以來，隨著我國經濟和科技的高速 發展，我國耐磨合金鋼的研究、開發、制造和應用獲得了很大的發展。研制的耐磨合金鋼種和通過專家鑒寫的牌號眾多，其中不乏是專利牌號。通過國際交流與合作，國外耐磨合金鋼牌號成分、組織、性能與應用，特別是將近20年來我國自行研制的經過工業性對比試驗的耐磨合金鋼鋼種盡可能收集在內。耐磨合金鋼以化學成分元素含量的多少分為三類：第yi類耐磨低合金鋼，合金元素總質量分數不超過5%；第二類耐磨中合金鋼，合金元素總質量分數為5%-10%；第三類，耐磨高合金鋼，合金元素總質量分數超過10%。

沖壓彎頭的主要優勢：
      沖壓彎頭區別于碳鋼彎頭的主要原因是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。其基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。
       沖壓彎頭加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次，甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓彎頭一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓彎頭可加工出尺寸范圍較大，形狀較雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：
   1、沖壓彎頭適用于石油，，化工，水，建筑和鍋爐等行的管路系。
   2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳彎頭。
   3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
   4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡，精度容易保證，組裝焊接方便。
     慶云輝煌精密鑄造有限公司主要生產各種耐磨耐熱鑄件，歡迎新老客戶前來訂購。